Processo de moldagem por extrusão Lava-calor de alumínio com superfície anodizada preta e dimensões personalizáveis para inversor de nova energia
Atributos-chave
Local de Origem:
Dongguan, China
Certificação:
RoHS document, ISO9001 certificate
Quantidade mínima de pedido:
1PCS
Preço:
1-20 USD/PCS
Capacidade de fornecimento:
50000-100000 unidades por mês
Prazo de entrega:
2-4 semanas
Condições de pagamento:
T/T
Embalagem Padrão:
Personalizado para clientes
Atributos personalizados do produto
Destacar
dissipador de calor de alumínio anodizado preto
,Discos de calor de moldagem por extrusão personalizáveis
,Frigorífico de inversor de energia novo
Material:
Liga de alumínio
Tratamento de superfície:
o preto anodiza
Forma:
Extrusão
Dimensões:
Personalizável (comprimento, largura, altura)
Dissipação de Calor:
Eficiente
Aplicativo:
Resfriamento de eletrônicos, iluminação LED, fontes de alimentação
Descrição do produto
Processo de moldagem por extrusão Lava-calor de alumínio para inversor de nova energia
Dispensador de calor de alumínio de alto desempenho fabricado através de processos avançados de moldagem por extrusão, especificamente concebido para inversores de nova energia e aplicações industriais.
Processos integrados de moldagem por extrusão
- A moldagem por extrusão precisa com moldes personalizados cria barbatanas de radiador integradas com a base sem empalhe
- Não há falhas ou lacunas na condução de calor, melhorando significativamente a eficiência da transferência de calor
- Forma múltiplas estruturas, incluindo dentes densos, superfícies largas e formas irregulares em uma única operação
- A inclinação uniforme das barbatanas e a espessura consistente maximizam a área de dissipação de calor
- Forte rigidez estrutural com excelente resistência à deformação e vibração
Vantagens da aplicação:Adequado para cenários convencionais de potência média a alta, incluindo armários industriais, inversores fotovoltaicos e equipamentos gerais de controle elétrico.Realiza uma dissipação de calor eficiente num espaço de instalação limitado, satisfaz os requisitos básicos de dissipação de calor para uma operação contínua de 24 horas, garante uma elevada consistência na produção em massa e adapta-se às necessidades de aquisição em larga escala.
Processos de fresagem CNC de alta precisão
- Moagem CNC de precisão em superfícies de instalação e buracos de posicionamento
- Erro de planície ≤ 0,02 mm com uma suavidade da superfície igual ou superior a Ra0,8 μm
- A superfície de instalação adere perfeitamente à fonte de calor do equipamento, reduzindo significativamente a resistência térmica de contato
- Elimina o acúmulo de calor local nos pontos de fonte de calor
- A moldura de buracos de posicionamento preciso elimina a necessidade de processamento secundário
Vantagens da aplicação:Ideal para módulos de controlo eletrónico de energia nova, semicondutores de potência, inversores de alta frequência e outros equipamentos que exijam precisão de instalação e dissipação de calor.Adaptação às tendências de miniaturização e integração, que corresponde perfeitamente às necessidades precisas de dissipação de calor em configurações compactas.
Extrusão de molde personalizada e modificação de pequenos lotes
- Apoio a moldes de extrusão personalizados de acordo com os requisitos do cliente
- Moldagem personalizada de densidade, altura e forma de barbatanas não padrão
- Combina com precisão a distribuição da fonte de calor e o espaço de instalação de diferentes equipamentos
- Modificação de moldes em pequena escala com baixos custos e curtos prazos de entrega
- Personalização personalizada sem requisitos de abertura de moldes em grande escala
Vantagens da aplicação:Adapta-se a equipamentos industriais não-padrão, gabinetes de controlo elétrico personalizados, acessórios de energia nova de especificações especiais e outros cenários com requisitos exclusivos de dissipação de calor.Realiza a dissipação de calor "um para um" com precisão, resolvendo a adaptação da dissipação de calor para equipamentos irregulares e espaços de instalação especiais.
Processo de moldagem eficiente em lotes
- Produção em massa padronizada por extrusão
- Produção contínua em larga escala e de alta velocidade após moldagem
- Eficiência de produção significativamente superior aos processos de empalhe e soldadura
- Consistência extremamente elevada no tamanho e no desempenho do produto durante a produção em série
- Sem diferenças individuais, garantindo a uniformidade da montagem do equipamento
Vantagens da aplicação:Adequado para cenários que exijam aquisições em larga escala, incluindo centrais fotovoltaicas, novas linhas de produção de energia e equipamentos de automação industrial.Atender às necessidades de aquisição de grandes quantidades e de alta coerência, controlando efetivamente os custos de produção, combinando uma elevada rentabilidade com uma qualidade estável.
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