Extrusionsformprozess Aluminium-Wärmebecken mit schwarzer anodisierter Oberfläche und anpassbaren Abmessungen für einen neuen Energieumrichter
Wesentliche Eigenschaften
Herkunftsort:
Dongguan, China
Zertifizierung:
RoHS document, ISO9001 certificate
Mindestbestellmenge:
1 STÜCK
Preis:
1-20 USD/PCS
Lieferfähigkeit:
50000-100000 Stück pro Monat
Lieferzeit:
2-4 Wochen
Zahlungsbedingungen:
T/T
Standardverpackung:
Für Kunden angepasst
Produktanpassungsattribute
Hervorheben
Schwarz anodisierter Aluminiumwärmeabnehmer
,für die Herstellung von Geräten mit einem Gehalt an Zellstoff von mehr als 10 GHT
,Neue Energieumrichterwärmeabtöner
Material:
Aluminiumlegierung
Oberflächenbehandlung:
Schwarzes anodisieren
Form:
Extrusion
Abmessungen:
Anpassbar (Länge, Breite, Höhe)
Wärmeableitung:
Effizient
Anwendung:
Elektronikkühlung, LED-Beleuchtung, Netzteile
Produktbeschreibung
Strangpressverfahren-Aluminiumkühlkörper für neuen Energiewechselrichter
Hochleistungs-Aluminiumkühlkörper, hergestellt durch fortschrittliche Strangpressverfahren, speziell entwickelt für neue Energiewechselrichter und industrielle Anwendungen.
Integrierter Extrusionsformprozess
- Durch präzises Extrusionsformen mit kundenspezifischen Formen werden Kühlerlamellen ohne Spleißen in die Basis integriert
- Keine Fehler oder Lücken in der Wärmeleitung, wodurch die Effizienz der Wärmeübertragung deutlich verbessert wird
- Bildet in einem einzigen Arbeitsgang mehrere Strukturen, darunter dichte Zähne, breite Oberflächen und unregelmäßige Formen
- Gleichmäßiger Lamellenabstand und gleichmäßige Dicke maximieren die Wärmeableitungsfläche
- Starke strukturelle Steifigkeit mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Verformung und Vibration
Anwendungsvorteile:Geeignet für konventionelle Szenarien mittlerer bis hoher Leistung, einschließlich Industrieschränken, Photovoltaik-Wechselrichtern und allgemeiner elektrischer Steuerungsausrüstung. Erzielt eine effiziente Wärmeableitung bei begrenztem Installationsraum, erfüllt die grundlegenden Wärmeableitungsanforderungen für einen 24-Stunden-Dauerbetrieb, gewährleistet eine hohe Konsistenz in der Massenproduktion und passt sich an Beschaffungsanforderungen in großem Maßstab an.
Hochpräziser CNC-Fräsprozess
- CNC-Präzisionsfräsen der Montagefläche und Positionierungslöcher
- Ebenheitsfehler ≤ 0,02 mm bei einer Oberflächenglätte von Ra0,8 μm oder mehr
- Die Installationsoberfläche haftet nahtlos an der Wärmequelle des Geräts und reduziert den thermischen Kontaktwiderstand erheblich
- Beseitigt lokale Wärmeansammlungen an Wärmequellenpunkten
- Durch die genaue Positionierung der Lochformung ist keine Nachbearbeitung erforderlich
Anwendungsvorteile:Ideal für neue elektronische Steuermodule, Leistungshalbleiter, Hochfrequenz-Wechselrichter und andere Geräte, die eine genaue Installation und Wärmeableitung erfordern. Passt sich den Miniaturisierungs- und Integrationsdesigntrends an und erfüllt perfekt die präzisen Wärmeableitungsanforderungen bei kompakten Layouts.
Kundenspezifische Formextrusion und Kleinserienmodifikation
- Unterstützung für maßgeschneiderte Extrusionsformen nach Kundenwunsch
- Kundenspezifisches Formen von nicht standardmäßigen Rippendichten, -höhen und -formen
- Passt die Wärmequellenverteilung und den Installationsraum verschiedener Geräte genau an
- Kleinteiliger Formumbau mit geringen Kosten und kurzen Lieferzeiten
- Individuelle Anpassung ohne große Formöffnungsanforderungen
Anwendungsvorteile:Passt sich an nicht standardmäßige Industrieanlagen, kundenspezifische elektrische Schaltschränke, spezielle Spezifikationen für neues Energiezubehör und andere Szenarien mit besonderen Anforderungen an die Wärmeableitung an. Erzielt eine „eins zu eins“ präzise Wärmeableitung und ermöglicht die Anpassung der Wärmeableitung an unregelmäßige Geräte und spezielle Installationsräume.
Chargeneffizienter Formprozess
- Standardisierte Massenproduktion durch Extrusionsformen
- Kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsproduktion im großen Maßstab nach dem Formformen
- Produktionseffizienz deutlich höher als bei Spleiß- und Schweißverfahren
- Extrem hohe Konstanz in Produktgröße und Leistung während der Massenproduktion
- Keine individuellen Unterschiede, wodurch eine einheitliche Gerätemontage gewährleistet ist
Anwendungsvorteile:Geeignet für Szenarien, die eine Beschaffung in großem Maßstab erfordern, einschließlich Photovoltaikkraftwerken, neuen Energieproduktionslinien und industrieller Automatisierungsausrüstung. Erfüllt Beschaffungsanforderungen für große Mengen und hohe Konsistenz bei gleichzeitiger effektiver Kontrolle der Produktionskosten und kombiniert hohe Kosteneffizienz mit stabiler Qualität.
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