Proces formowania przez wytłaczanie Aluminiowy zlew cieplny z czarną powierzchnią anodowaną i dostosowywalnymi wymiarami dla nowego inwertera energii
Kluczowe atrybuty
Miejsce pochodzenia:
Dongguan, Chiny
Certyfikacja:
RoHS document, ISO9001 certificate
Minimalna ilość zamówienia:
1 szt
Cena:
1-20 USD/PCS
Możliwość zaopatrzenia:
50000-100000 sztuk miesięcznie
Czas dostawy:
2-4 tygodnie
Warunki płatności:
T/T
Standardowe opakowanie:
Dostosowane dla klientów
Atrybuty niestandardowe produktu
Podkreślić
czarny anodowany aluminiowy radiator
,składnik cieplny do formowania wytłaczeniowego
,radiator do falownika nowej energii
Tworzywo:
Stop aluminium
Obróbka powierzchniowa:
Czarny anodowany
Kształt:
Wyrzucenie
Wymiary:
Możliwość dostosowania (długość, szerokość, wysokość)
Rozpraszanie ciepła:
Wydajny
Aplikacja:
Chłodzenie elektroniki, oświetlenie LED, zasilacze
Opis produktu
Proces formowania przez wytłaczanie Aluminiowy radiator do nowego falownika
Wysokowydajny aluminiowy radiator wytwarzany w zaawansowanych procesach formowania przez wytłaczanie, specjalnie zaprojektowany do nowych falowników i zastosowań przemysłowych.
Zintegrowany proces formowania przez wytłaczanie
- Precyzyjne formowanie wytłaczane za pomocą niestandardowych form tworzy żebra chłodnicy zintegrowane z podstawą bez łączenia
- Brak usterek i przerw w przewodzeniu ciepła, co znacznie poprawia efektywność wymiany ciepła
- Tworzy wiele struktur, w tym gęste zęby, szerokie powierzchnie i nieregularne kształty w jednej operacji
- Jednolity skok żeber i stała grubość maksymalizują obszar rozpraszania ciepła
- Silna sztywność konstrukcyjna z doskonałą odpornością na odkształcenia i wibracje
Zalety aplikacji:Nadaje się do konwencjonalnych scenariuszy średniej i dużej mocy, w tym szaf przemysłowych, falowników fotowoltaicznych i ogólnego sprzętu elektrycznego do sterowania. Zapewnia efektywne odprowadzanie ciepła w ograniczonej przestrzeni instalacyjnej, spełnia podstawowe wymagania dotyczące odprowadzania ciepła dla 24-godzinnej ciągłej pracy, zapewnia wysoką spójność w produkcji masowej i dostosowuje się do potrzeb zamówień na dużą skalę.
Proces frezowania CNC o wysokiej precyzji
- Precyzyjne frezowanie CNC powierzchni montażowej i otworów pozycjonujących
- Błąd płaskości ≤ 0,02 mm przy gładkości powierzchni Ra0,8 μm lub większej
- Powierzchnia montażowa płynnie przylega do źródła ciepła urządzenia, znacznie zmniejszając kontaktowy opór cieplny
- Eliminuje lokalną akumulację ciepła w punktach źródeł ciepła
- Dokładne formowanie otworów pozycjonujących eliminuje potrzebę wtórnej obróbki
Zalety aplikacji:Idealny do nowych elektronicznych modułów sterujących energią, półprzewodników mocy, falowników wysokiej częstotliwości i innego sprzętu wymagającego dokładności instalacji i rozpraszania ciepła. Dostosowuje się do trendów w projektowaniu miniaturyzacji i integracji, doskonale dopasowując się do precyzyjnych potrzeb w zakresie odprowadzania ciepła w kompaktowych układach.
Indywidualne wytłaczanie form i modyfikacja małych partii
- Wsparcie w zakresie niestandardowych form do wytłaczania zgodnie z wymaganiami klienta
- Indywidualne formowanie o niestandardowej gęstości, wysokości i kształcie żeber
- Dokładnie dopasowuje dystrybucję źródła ciepła i przestrzeń instalacyjną różnych urządzeń
- Modyfikacja form na małą skalę przy niskich kosztach i krótkich terminach dostaw
- Spersonalizowane dostosowywanie bez wymagań dotyczących otwierania form na dużą skalę
Zalety aplikacji:Dostosowuje się do niestandardowych urządzeń przemysłowych, niestandardowych szaf sterowniczych, nowych akcesoriów energetycznych o specjalnej specyfikacji i innych scenariuszy z wyjątkowymi wymaganiami dotyczącymi rozpraszania ciepła. Zapewnia precyzyjne rozpraszanie ciepła „jeden do jednego”, rozwiązując adaptację rozpraszania ciepła w przypadku nieregularnego sprzętu i specjalnych przestrzeni instalacyjnych.
Efektywny proces formowania wsadowego
- Standaryzowana produkcja masowa metodą wytłaczania
- Szybka, ciągła produkcja na dużą skalę po uformowaniu formy
- Wydajność produkcji znacznie wyższa niż w przypadku procesów łączenia i spawania
- Niezwykle wysoka spójność wielkości produktu i wydajności podczas produkcji masowej
- Brak różnic indywidualnych, zapewniający jednolitość montażu sprzętu
Zalety aplikacji:Nadaje się do scenariuszy wymagających zamówień na dużą skalę, w tym elektrowni fotowoltaicznych, nowych linii do produkcji energii i sprzętu automatyki przemysłowej. Spełnia potrzeby zakupowe w zakresie dużych ilości i wysokiej spójności, skutecznie kontrolując koszty produkcji, łącząc wysoką opłacalność ze stabilną jakością.
Powiązane produkty
Przyczepka miedziana na zamówienie z rolką ze stali nierdzewnej - Precyzyjnie obrobione części metalowe z konstrukcją z dwóch materiałów i obróbką CNC
Precyzyjne obrobione części metalowe Ta precyzyjnie obrobiona metalowa część to specjalnie zaprojektowany zespół rolkowy, zaprojektowany w celu zapewnienia niezawodnej wydajności w ruchu mechanicznym i zastosowaniach przemysłowych.Łączy w sobie solidny miedziany uchwyt z precyzyjnym rolkiem ze stali ...
Konfigurowalna obudowa radiatora z wytłaczanego aluminium ze stopu 6063/6061 i czarną anodowaną powierzchnią zapewniającą efektywne zarządzanie temperaturą
Aluminiowy obudowa zlewu cieplnego Przegląd produktu Wysokiej wydajności aluminiowa obudowa radiatora przeznaczona do efektywnego zarządzania cieplnym w różnych zastosowaniach przemysłowych. Kluczowe cechy Wysoka wydajność rozpraszania ciepła:Aluminium 6063/6061 o wysokiej przewodności cieplnej i ...
Zmywarka cieplna z miedzianego aluminium o wysokiej wydajności rozpraszania ciepła, lekkiej, silnej strukturze i dostosowaniu do urządzeń magazynowania energii
Miedziany aluminiowy radiator do urządzeń magazynujących energię Przegląd produktu Wysokowydajny radiator z kompozytu miedziano-aluminiowego, zaprojektowany specjalnie do zastosowań w urządzeniach do magazynowania energii, oferujący doskonałe rozwiązania w zakresie zarządzania temperaturą dla ró...
Precyzyjne obróbki powierzchniowe anodowe Produkty procesu do urządzeń serwerowych
Precyzyjnie obrabiane produkty z obróbką powierzchni anodowej do wyposażenia serwerowni 1. Aspekt materiałowy: adaptacja, retencja energii, wysoka użyteczność, maksymalizacja uwolnienia inherentnej wartości metalu Pełna precyzyjna adaptacja materiałowa: Może elastycznie dostosowywać się do różnych ...
Skontaktuj się z naszymi ekspertami i uzyskaj bezpłatną konsultację!
Naszą misją jest oferowanie "wysokiej jakości" i "dobrej usługi" i "szybkiej dostawy", aby pomóc naszym klientom uzyskać więcej zysków.
