logo

Алюминиевый радиатор экструзионного формования с черной анодированной поверхностью и настраиваемыми размерами для инвертора новой энергии

Ключевые качества
Место происхождения: Дунгуань, Китай
Сертификация: RoHS document, ISO9001 certificate
Минимальное количество заказа: 1 шт.
Цена: 1-20 USD/PCS
Возможность поставки: 50000-100000 шт. в месяц
Срок поставки: 2-4 недели
Условия оплаты: Т/Т
Стандартная упаковка: Адаптирован для клиентов
Атрибуты продукта
Выделить

Черный анодированный алюминиевый водоотлив

,

настраиваемый водоотвод для экструзионной формовки

,

водоотвод для нового энергетического инвертора

Материал:
Алюминиевый сплав
Обработка поверхности:
чернота анодирует
Форма:
Экструзия
Размеры:
Настраиваемые (длина, ширина, высота)
Тепловыделение:
Эффективный
Приложение:
Охлаждение электроники, светодиодное освещение, блоки питания
Описание продукта
Процесс экструзионного формования Алюминиевый теплоотводы для нового энергетического инвертора
Высокопроизводительный алюминиевый теплоотсос, изготовленный с помощью передовых процессов формования экструзией, специально разработанный для новых энергетических инверторов и промышленных применений.
Интегрированный процесс экструзионной формования
  • Точная экструзионная формовка с помощью индивидуальных форм создает плавники радиатора, интегрированные с основанием без скрещивания
  • Отсутствие неисправностей или пробелов в теплопроводности, что значительно повышает эффективность теплопередачи
  • Формирует множество структур, включая плотные зубы, широкие поверхности и нерегулярные формы в одной операции
  • Однородная ширина плавника и постоянная толщина максимизируют площадь рассеивания тепла
  • Сильная жесткость конструкции с отличной устойчивостью к деформации и вибрации
Преимущества применения:Подходит для обычных сценариев средней и высокой мощности, включая промышленные шкафы, фотоэлектрические инверторы и общее электроуправляющее оборудование.Обеспечивает эффективное рассеивание тепла в ограниченном пространстве установки, отвечает основным требованиям теплоотведения для непрерывной работы 24 часа в сутки, обеспечивает высокую последовательность в серийном производстве и адаптируется к потребностям крупномасштабных закупок.
Высокоточный процесс фрезерной обработки с помощью ЧПУ
  • CNC-прецизионная фреска на поверхности установки и в отверстиях для позиционирования
  • Ошибка плоскости ≤ 0,02 мм при гладкости поверхности Ra0,8μm или выше
  • Поверхность установки плавно прикрепляется к источнику тепла оборудования, что значительно снижает тепловое сопротивление при контакте
  • Устраняет локальное накопление тепла в точках источника тепла
  • Точное расположение формования отверстия исключает необходимость вторичной обработки
Преимущества применения:Идеально подходит для новых энергетических электронных модулей управления, полупроводников мощности, высокочастотных инверторов и другого оборудования, требующего точности установки и рассеивания тепла.Приспособление к тенденциям в области миниатюризации и интеграции, идеально соответствующие точным потребностям рассеивания тепла при компактных макетах.
Специализированная экструзия форм и модификация малых партий
  • Поддержка индивидуальных экструзионных форм в соответствии с требованиями заказчика
  • Специальное формование нестандартной плотности, высоты и формы плавников
  • Точно совпадает распределение источника тепла и установки пространства различного оборудования
  • Маломасштабная модификация форм с низкими затратами и короткими сроками доставки
  • Персонализированная настройка без требований к открытию формы в больших масштабах
Преимущества применения:Приспосабливается к нестандартному промышленному оборудованию, индивидуальным шкафчикам электрического управления, специальным спецификациям новых энергетических аксессуаров и другим сценариям с исключительными требованиями к теплоотводу.Обеспечивает точное рассеивание тепла "от одного к одному", решение проблемы адаптации рассеивания тепла для нерегулярного оборудования и специальных помещений установки.
Эффективный процесс формования партий
  • Стандартизированное серийное производство путем экструзионной формования
  • Высокоскоростное крупномасштабное непрерывное производство после формирования формы
  • Производственная эффективность значительно выше, чем в процессах сплетения и сварки
  • Очень высокая последовательность в размерах и производительности продукции во время серийного производства
  • Отсутствие индивидуальных различий, обеспечивающих единообразие сборки оборудования
Преимущества применения:Подходит для сценариев, требующих крупномасштабных закупок, включая фотоэлектрические электростанции, новые линии производства энергии и оборудование для промышленной автоматизации.Удовлетворяет потребности в закупках больших количеств и высокой последовательности при эффективном контроле затрат на производство, сочетая высокую экономическую эффективность со стабильным качеством.
Свяжитесь с нашими экспертами и получите бесплатную консультацию!

Наша миссия заключается в том, чтобы предложить "высокое качество" и "хорошее обслуживание" и "быструю доставку", чтобы помочь нашим клиентам получить больше прибыли.