Алюминиевый радиатор экструзионного формования с черной анодированной поверхностью и настраиваемыми размерами для инвертора новой энергии
Ключевые качества
Место происхождения:
Дунгуань, Китай
Сертификация:
RoHS document, ISO9001 certificate
Минимальное количество заказа:
1 шт.
Цена:
1-20 USD/PCS
Возможность поставки:
50000-100000 шт. в месяц
Срок поставки:
2-4 недели
Условия оплаты:
Т/Т
Стандартная упаковка:
Адаптирован для клиентов
Атрибуты продукта
Выделить
Черный анодированный алюминиевый водоотлив
,настраиваемый водоотвод для экструзионной формовки
,водоотвод для нового энергетического инвертора
Материал:
Алюминиевый сплав
Обработка поверхности:
чернота анодирует
Форма:
Экструзия
Размеры:
Настраиваемые (длина, ширина, высота)
Тепловыделение:
Эффективный
Приложение:
Охлаждение электроники, светодиодное освещение, блоки питания
Описание продукта
Процесс экструзионного формования Алюминиевый теплоотводы для нового энергетического инвертора
Высокопроизводительный алюминиевый теплоотсос, изготовленный с помощью передовых процессов формования экструзией, специально разработанный для новых энергетических инверторов и промышленных применений.
Интегрированный процесс экструзионной формования
- Точная экструзионная формовка с помощью индивидуальных форм создает плавники радиатора, интегрированные с основанием без скрещивания
- Отсутствие неисправностей или пробелов в теплопроводности, что значительно повышает эффективность теплопередачи
- Формирует множество структур, включая плотные зубы, широкие поверхности и нерегулярные формы в одной операции
- Однородная ширина плавника и постоянная толщина максимизируют площадь рассеивания тепла
- Сильная жесткость конструкции с отличной устойчивостью к деформации и вибрации
Преимущества применения:Подходит для обычных сценариев средней и высокой мощности, включая промышленные шкафы, фотоэлектрические инверторы и общее электроуправляющее оборудование.Обеспечивает эффективное рассеивание тепла в ограниченном пространстве установки, отвечает основным требованиям теплоотведения для непрерывной работы 24 часа в сутки, обеспечивает высокую последовательность в серийном производстве и адаптируется к потребностям крупномасштабных закупок.
Высокоточный процесс фрезерной обработки с помощью ЧПУ
- CNC-прецизионная фреска на поверхности установки и в отверстиях для позиционирования
- Ошибка плоскости ≤ 0,02 мм при гладкости поверхности Ra0,8μm или выше
- Поверхность установки плавно прикрепляется к источнику тепла оборудования, что значительно снижает тепловое сопротивление при контакте
- Устраняет локальное накопление тепла в точках источника тепла
- Точное расположение формования отверстия исключает необходимость вторичной обработки
Преимущества применения:Идеально подходит для новых энергетических электронных модулей управления, полупроводников мощности, высокочастотных инверторов и другого оборудования, требующего точности установки и рассеивания тепла.Приспособление к тенденциям в области миниатюризации и интеграции, идеально соответствующие точным потребностям рассеивания тепла при компактных макетах.
Специализированная экструзия форм и модификация малых партий
- Поддержка индивидуальных экструзионных форм в соответствии с требованиями заказчика
- Специальное формование нестандартной плотности, высоты и формы плавников
- Точно совпадает распределение источника тепла и установки пространства различного оборудования
- Маломасштабная модификация форм с низкими затратами и короткими сроками доставки
- Персонализированная настройка без требований к открытию формы в больших масштабах
Преимущества применения:Приспосабливается к нестандартному промышленному оборудованию, индивидуальным шкафчикам электрического управления, специальным спецификациям новых энергетических аксессуаров и другим сценариям с исключительными требованиями к теплоотводу.Обеспечивает точное рассеивание тепла "от одного к одному", решение проблемы адаптации рассеивания тепла для нерегулярного оборудования и специальных помещений установки.
Эффективный процесс формования партий
- Стандартизированное серийное производство путем экструзионной формования
- Высокоскоростное крупномасштабное непрерывное производство после формирования формы
- Производственная эффективность значительно выше, чем в процессах сплетения и сварки
- Очень высокая последовательность в размерах и производительности продукции во время серийного производства
- Отсутствие индивидуальных различий, обеспечивающих единообразие сборки оборудования
Преимущества применения:Подходит для сценариев, требующих крупномасштабных закупок, включая фотоэлектрические электростанции, новые линии производства энергии и оборудование для промышленной автоматизации.Удовлетворяет потребности в закупках больших количеств и высокой последовательности при эффективном контроле затрат на производство, сочетая высокую экономическую эффективность со стабильным качеством.
Свяжитесь с нашими экспертами и получите бесплатную консультацию!
Наша миссия заключается в том, чтобы предложить "высокое качество" и "хорошее обслуживание" и "быструю доставку", чтобы помочь нашим клиентам получить больше прибыли.