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Dispensador de calor de aluminio personalizable con disipación de calor eficiente y superficie anodizada negra para inversores de nueva energía

Atributos clave
Lugar de origen: Dongguan, China
Certificación: RoHS document, ISO9001 certificate
Cantidad mínima de pedido: 1 Uds.
Precio: 1-20 USD/PCS
Capacidad de suministro: 50000-100000 piezas por mes
El tiempo de entrega: 2-4 semanas
Condiciones de pago: T/T
Embalaje Estándar: Personalizado para clientes
Atributos personalizados del producto
Resaltar

Dispensador de calor de aluminio personalizable

,

disipación de calor anodizado negro

,

dispensador de calor de inversor de energía nuevo

Material:
Aleación de aluminio
Tratamiento superficial:
el negro anodiza
Forma:
Extrusión
Dimensiones:
Personalizable (largo, ancho, alto)
Disipación de calor:
Eficiente
Solicitud:
Refrigeración de electrónica, iluminación LED, fuentes de alimentación.
Descripción del Producto
Proveedores de disipadores de calor de aluminio para nuevos inversores de energía
Proceso de moldeo por extrusión integrado

Al adoptar un moldeo por extrusión preciso con moldes, las aletas del radiador se integran con la base sin empalmes, lo que elimina fallas o espacios en la conducción de calor para mejorar en gran medida la eficiencia de la transferencia de calor. Se pueden formar a la vez múltiples estructuras, incluidos dientes densos, superficies anchas y formas irregulares, con un paso de aleta uniforme y un espesor constante, maximizando la expansión del área de disipación de calor.

  • Paso de aleta uniforme y espesor consistente
  • Estructura general con fuerte rigidez.
  • Excelente resistencia a la deformación y vibración.
Ventajas de la adaptación:Adecuado para escenarios convencionales de potencia media a alta, incluidos gabinetes industriales, inversores fotovoltaicos y equipos de control eléctrico general. Logra una disipación de calor eficiente dentro de un espacio de instalación limitado, cumpliendo con los requisitos básicos de disipación de calor para un funcionamiento continuo las 24 horas con alta consistencia en la producción en masa y adaptación a las necesidades de adquisición a gran escala.
Proceso de fresado de precisión CNC de alta precisión

El fresado de precisión CNC en las superficies de instalación y los orificios de posicionamiento logra un error de planitud ≤ 0,02 mm y una suavidad de la superficie Ra0,8 μm o superior. La superficie de instalación se adhiere perfectamente a las fuentes de calor del equipo, lo que reduce significativamente la resistencia térmica de contacto y elimina la acumulación de calor local.

  • Error de planitud ≤ 0,02 mm
  • Suavidad de la superficie Ra0.8μm o superior
  • Moldura de orificio de posicionamiento preciso
  • No se requiere procesamiento secundario
Ventajas de la adaptación:Adecuado para equipos que requieren precisión de instalación y disipación de calor, incluidos módulos de control electrónico de nueva energía, semiconductores de potencia e inversores de alta frecuencia. Se adapta a las tendencias de diseño de miniaturización e integración, y se adapta perfectamente a las necesidades precisas de disipación de calor en diseños compactos.
Extrusión de moldes personalizados + proceso de modificación de lotes pequeños

Admite moldes de extrusión personalizados según las necesidades del cliente, logrando moldes personalizados con densidad, altura y forma de aletas no estándar para igualar con precisión la distribución de la fuente de calor y el espacio de instalación de diferentes equipos.

  • Especificaciones de aletas no estándar personalizadas
  • Soporte de modificación de moldes a pequeña escala
  • Bajos costes de modificación y plazos de entrega cortos
  • Personalización personalizada sin apertura de moldes a gran escala
Ventajas de la adaptación:Se adapta a equipos industriales no estándar, gabinetes de control eléctrico personalizados, especificaciones especiales de nuevos accesorios energéticos y otros escenarios con requisitos exclusivos de disipación de calor. Logra una disipación de calor precisa "uno a uno" y resuelve la adaptación de la disipación de calor para equipos irregulares y espacios de instalación especiales.
Proceso de moldeo eficiente por lotes

El moldeo por extrusión es un proceso de producción en masa estandarizado que permite una producción continua a gran escala y alta velocidad después de la formación del molde. La eficiencia de la producción supera significativamente los procesos de empalme y soldadura con una consistencia extremadamente alta en el tamaño y el rendimiento del producto durante la producción en masa.

  • Proceso de producción en masa estandarizado
  • Producción continua de alta velocidad
  • No hay diferencias individuales en la producción en masa.
  • Garantiza la uniformidad del montaje del equipo.
Ventajas de la adaptación:Adecuado para escenarios que requieren adquisiciones a gran escala, incluidas centrales fotovoltaicas, nuevas líneas de producción de energía y equipos de automatización industrial. Satisface las necesidades de adquisición de grandes cantidades y alta consistencia mientras controla eficazmente los costos de producción, combinando una alta rentabilidad con una calidad estable.
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