नई ऊर्जा इन्वर्टर के लिए ब्लैक एनोडाइज्ड सतह और अनुकूलन योग्य आयामों के साथ एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया एल्यूमीनियम हीट सिंक
प्रमुख गुण
उत्पत्ति का स्थान:
डोंगगुआन, चीन
प्रमाणन:
RoHS document, ISO9001 certificate
न्यूनतम आदेश मात्रा:
1 टुकड़ा
कीमत:
1-20 USD/PCS
आपूर्ति की योग्यता:
प्रति माह 50000-100000 पीसी
डिलीवरी का समय:
2-4 सप्ताह
भुगतान की शर्तें:
टी/टी
स्टैंडर्ड पैकेजिंग:
ग्राहकों के लिए अनुकूलित
उत्पाद कस्टम विशेषताएँ
प्रमुखता देना
काले एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम हीट सिंक
,अनुकूलित एक्सट्रूज़न मोल्डिंग हीट सिंक
,नई एनर्जी इन्वर्टर हीट सिंक
सामग्री:
एल्यूमीनियम मिश्र धातु
सतह का उपचार:
ब्लैक एनोडाइज
आकार:
बाहर निकालना
DIMENSIONS:
अनुकूलन योग्य (लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई)
गर्मी लंपटता:
कुशल
आवेदन:
इलेक्ट्रॉनिक्स कूलिंग, एलईडी लाइटिंग, बिजली की आपूर्ति
उत्पाद वर्णन
नई ऊर्जा इन्वर्टर के लिए एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया एल्यूमीनियम हीट सिंक
उन्नत एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से निर्मित उच्च-प्रदर्शन एल्यूमीनियम हीट सिंक, विशेष रूप से नई ऊर्जा इनवर्टर और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है।
एकीकृत एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया
- कस्टम मोल्ड्स के साथ सटीक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग रेडिएटर फिन को बिना स्प्लिसिंग के आधार के साथ एकीकृत बनाता है
- ऊष्मा चालन में कोई दोष या अंतराल नहीं, ऊष्मा स्थानांतरण दक्षता में उल्लेखनीय सुधार
- एक ही ऑपरेशन में घने दांत, चौड़ी सतह और अनियमित आकार सहित कई संरचनाएं बनाता है
- समान फिन पिच और लगातार मोटाई गर्मी अपव्यय क्षेत्र को अधिकतम करती है
- विरूपण और कंपन के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध के साथ मजबूत संरचनात्मक कठोरता
आवेदन लाभ:औद्योगिक कैबिनेट, फोटोवोल्टिक इनवर्टर और सामान्य विद्युत नियंत्रण उपकरण सहित मध्यम से उच्च शक्ति पारंपरिक परिदृश्यों के लिए उपयुक्त। सीमित स्थापना स्थान के भीतर कुशल ताप अपव्यय प्राप्त करता है, 24 घंटे के निरंतर संचालन के लिए बुनियादी ताप अपव्यय आवश्यकताओं को पूरा करता है, बड़े पैमाने पर उत्पादन में उच्च स्थिरता सुनिश्चित करता है, और बड़े पैमाने पर खरीद आवश्यकताओं के अनुकूल होता है।
उच्च परिशुद्धता सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया
- स्थापना सतह और पोजिशनिंग छेद पर सीएनसी परिशुद्धता मिलिंग
- समतलता त्रुटि ≤ 0.02 मिमी Ra0.8μm या उससे ऊपर की सतह की चिकनाई के साथ
- इंस्टॉलेशन सतह उपकरण के ताप स्रोत से निर्बाध रूप से चिपक जाती है, जिससे संपर्क थर्मल प्रतिरोध काफी कम हो जाता है
- ताप स्रोत बिंदुओं पर स्थानीय ताप संचय को समाप्त करता है
- सटीक पोजिशनिंग होल मोल्डिंग से द्वितीयक प्रसंस्करण की आवश्यकता समाप्त हो जाती है
आवेदन लाभ:नई ऊर्जा इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण मॉड्यूल, पावर अर्धचालक, उच्च आवृत्ति इनवर्टर और अन्य उपकरणों के लिए आदर्श, जिन्हें स्थापना और गर्मी अपव्यय सटीकता की आवश्यकता होती है। लघुकरण और एकीकरण डिज़ाइन रुझानों के अनुकूल, कॉम्पैक्ट लेआउट के तहत सटीक गर्मी अपव्यय आवश्यकताओं से पूरी तरह मेल खाता है।
अनुकूलित मोल्ड एक्सट्रूज़न और छोटे बैच संशोधन
- ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित एक्सट्रूज़न मोल्ड के लिए समर्थन
- गैर-मानक फिन घनत्व, ऊंचाई और आकार की अनुकूलित मोल्डिंग
- विभिन्न उपकरणों के ताप स्रोत वितरण और स्थापना स्थान से सटीक रूप से मेल खाता है
- कम लागत और कम डिलीवरी समय के साथ छोटे पैमाने पर मोल्ड संशोधन
- बड़े पैमाने पर मोल्ड खोलने की आवश्यकताओं के बिना वैयक्तिकृत अनुकूलन
आवेदन लाभ:गैर-मानक औद्योगिक उपकरण, अनुकूलित विद्युत नियंत्रण अलमारियाँ, विशेष विनिर्देश नई ऊर्जा सहायक उपकरण, और विशेष गर्मी लंपटता आवश्यकताओं वाले अन्य परिदृश्यों के अनुकूल। अनियमित उपकरण और विशेष स्थापना स्थानों के लिए गर्मी अपव्यय अनुकूलन को हल करते हुए, "एक-से-एक" सटीक गर्मी लंपटता प्राप्त करता है।
बैच कुशल मोल्डिंग प्रक्रिया
- एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के माध्यम से मानकीकृत बड़े पैमाने पर उत्पादन
- मोल्ड बनाने के बाद उच्च गति, बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन
- उत्पादन दक्षता स्प्लिसिंग और वेल्डिंग प्रक्रियाओं की तुलना में काफी अधिक है
- बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान उत्पाद के आकार और प्रदर्शन में अत्यधिक उच्च स्थिरता
- कोई व्यक्तिगत मतभेद नहीं, उपकरण संयोजन में एकरूपता सुनिश्चित करना
आवेदन लाभ:फोटोवोल्टिक पावर स्टेशनों, नई ऊर्जा उत्पादन लाइनों और औद्योगिक स्वचालन उपकरण सहित बड़े पैमाने पर खरीद की आवश्यकता वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त। स्थिर गुणवत्ता के साथ उच्च लागत-प्रभावशीलता का संयोजन करते हुए, उत्पादन लागत को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करते हुए बड़ी मात्रा और उच्च स्थिरता के लिए खरीद आवश्यकताओं को पूरा करता है।
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