Сверхмощное оборудование Быстрое рассеивание тепла Алюминиевая водоохлаждаемая пластина

Сверхмощное оборудование, алюминиевая водоохлаждаемая пластина с быстрым отводом тепла

1. Процесс прецизионного фрезерования канавок + вакуумная пайка

С использованием высокоточной технологии ЧПУ-фрезерования на медных, алюминиевых или медно-алюминиевых композитных подложках обрабатываются равномерные и гладкие каналы для потока охлаждающей жидкости с допуском ± 0,01 мм, что обеспечивает равномерный поток и отсутствие застойных зон, максимизируя площадь теплообмена. Затем используется процесс вакуумной пайки для достижения бесшовного соединения между крышкой канала и подложкой. Точки сварки плотные, без пустот и утечек, и отсутствуют зазоры в теплопроводности. Эффективность теплопроводности повышается более чем на 40% по сравнению с традиционными процессами соединения. В то же время повышается общая структурная жесткость, а способность противостоять вибрации и деформации превосходна.​

Адаптация применения: Широко используется в оборудовании средней и высокой мощности, таком как аккумуляторные батареи новой энергетики, фотоэлектрические инверторы, силовые полупроводники и т. д., особенно подходит для сценариев со строгими требованиями к эффективности теплоотвода и герметичности, таких как бортовые электронные системы управления транспортных средств на новой энергии и модули энергохранилищ, быстро отводя концентрированное тепло от оборудования и обеспечивая долговременную стабильную работу основных компонентов.​

2. Процесс сварки трением с перемешиванием

В ответ на требования условий работы под высоким давлением и высокой нагрузкой применяется технология сварки трением с перемешиванием, которая не требует заполнения припоем. Путем перемешивания при высокой температуре и давлении достигается интегральная сварка подложки и крышки. Шов сварки гладкий, обладает высокой прочностью, отличной герметичностью и выдерживает высокое давление 10-30 МПа, устраняя скрытую опасность утечки охлаждающей жидкости; После сварки отсутствует термическая деформация, а внутренний канал потока гладкий без заусенцев, что снижает сопротивление потоку охлаждающей жидкости и дополнительно повышает эффективность теплообмена, подходя для сценариев длительной непрерывной работы под высокой нагрузкой.​

Адаптация применения: Промышленные высокочастотные преобразователи частоты, системы электроуправления тяжелой техники, мощное лазерное оборудование и другое высоковольтное и высоконагруженное оборудование могут поддерживать стабильный отвод тепла в суровых промышленных условиях, избегая коротких замыканий, повреждений и других проблем, вызванных утечкой охлаждающей жидкости.​

3. Процесс обработки защитного покрытия поверхности

На основе материала подложки и сценария использования применяются процессы обработки поверхности, такие как анодирование, никелирование и пассивация, для формирования плотного защитного слоя на поверхности водоохлаждаемой пластины, эффективно повышая ее антиокислительные, антикоррозионные и пылезащитные свойства, противодействуя эрозии влагой, маслом и пылью в промышленных условиях, и предотвращая снижение теплопроводности, вызванное окислением и коррозией подложки; Одновременно оптимизируется адгезия поверхности, снижается контактное термическое сопротивление с нагревательными элементами оборудования и дополнительно повышается эффективность теплоотвода.​

Адаптация применения: Подходит для сложных условий, таких как наружные базовые станции связи, влажные и пыльные цеха, наружное фотоэлектрическое энергетическое оборудование и т. д., продлевая срок службы водоохлаждаемых пластин, снижая частоту технического обслуживания, уменьшая затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования, и адаптируясь к длительным наружным или суровым промышленным условиям.​

4. Процесс герметизации и усиления

Высокотемпературный и высокопрочный герметик используется для герметизации ключевых зон, таких как интерфейсы водоохлаждаемой пластины и сварные швы, усиленный прецизионными уплотнительными кольцами для обеспечения двойной герметичности и предотвращения утечки охлаждающей жидкости; В то же время интерфейс стандартизирован и адаптирован к различным спецификациям трубопроводов охлаждающей жидкости, что упрощает установку и обеспечивает быструю интеграцию с системами охлаждения оборудования, сокращая сложность сборки и временные затраты.​

Адаптация применения: Подходит для систем охлаждения различного оборудования средней и высокой мощности, особенно для сценариев с высокими требованиями к герметичности, таких как транспортные средства на новой энергии и электростанции, обеспечивая долговременную стабильную работу системы охлаждения без опасности утечки.