Aanpasbare afmetingen Aluminium koellichaam met efficiënte warmteafvoer en zwart geanodiseerd oppervlak voor nieuwe energie-omvormers
Belangrijkste kenmerken
Plaats van herkomst:
Dongguan, China
Certificering:
RoHS document, ISO9001 certificate
Minimale bestelhoeveelheid:
1 STKS
Prijs:
1-20 USD/PCS
Leveringscapaciteit:
50000-100000 stuks per maand
Levertijd:
2-4 weken
Betalingsvoorwaarden:
T/T
Standaard Verpakking:
Aangepast voor klanten
Product aangepaste attributen
Markeren
aanpasbaar aluminium koellichaam
,zwart geanodiseerd koellichaam
,warmteafvoer van de omvormer
Materiaal:
Aluminiumlegering
Oppervlaktebehandeling:
de zwarte anodiseert
Vorm:
Extrusie
Afmetingen:
Aanpasbaar (lengte, breedte, hoogte)
Warmteafvoer:
Efficiënt
Sollicitatie:
Elektronicakoeling, LED-verlichting, voedingen
Productbeschrijving
Aluminium spuitgietkoellichaam voor nieuwe energie-omvormer
Geavanceerde productieprocessen
1. Geïntegreerd extrusievormproces
Door gebruik te maken van nauwkeurig extrusiegieten met gespecialiseerde mallen, worden de radiatorvinnen zonder splitsing in de basis geïntegreerd, waardoor fouten of gaten in de warmtegeleiding worden geëlimineerd en de efficiëntie van de warmteoverdracht aanzienlijk wordt verbeterd. Meerdere structurele configuraties, waaronder dichte tanden, brede oppervlakken en onregelmatige vormen, kunnen in één enkele bewerking worden gevormd. De lamelsteek blijft uniform met een consistente dikte, waardoor de uitbreiding van het warmtedissipatiegebied wordt gemaximaliseerd. De algehele structuur vertoont een sterke stijfheid met uitstekende weerstand tegen vervorming en trillingen.
Toepassingsvoordelen:
Ideaal voor conventionele toepassingen met gemiddeld tot hoog vermogen, waaronder industriële kasten, fotovoltaïsche omvormers en algemene elektrische besturingsapparatuur. Zorgt voor een efficiënte warmteafvoer binnen beperkte installatieruimtes en voldoet tegelijkertijd aan de basisvereisten voor thermisch beheer voor 24 uur per dag continu gebruik. Hoge consistentie in massaproductie past zich aan grootschalige inkoopbehoeften aan.
2. Hoge precisie CNC-freesproces
CNC-precisiefrezen van installatieoppervlakken en positioneringsgaten zorgt voor vlakheidsfouten ≤ 0,02 mm en oppervlaktegladheid Ra0,8 μm of hoger. Het installatieoppervlak hecht naadloos aan de warmtebronnen van de apparatuur, waardoor de thermische contactweerstand aanzienlijk wordt verminderd en lokale warmteaccumulatie wordt geëlimineerd. Nauwkeurige positioneringsgatvorming elimineert de noodzaak voor secundaire verwerking, waardoor directe montage mogelijk is en de assemblage-efficiëntie van de apparatuur wordt verbeterd.
Toepassingsvoordelen:
Geschikt voor apparatuur die een nauwkeurige installatie en warmteafvoer vereist, waaronder nieuwe energie-elektronische besturingsmodules, vermogenshalfgeleiders en hoogfrequente omvormers. Past zich aan ontwerptrends van miniaturisatie en integratie aan en sluit perfect aan bij de precieze eisen op het gebied van thermisch beheer in compacte lay-outs.
3. Aangepaste vormextrusie met kleine batchwijziging
Ondersteunt op maat gemaakte extrusiematrijzen volgens klantspecificaties, waardoor op maat gemaakte vorming van niet-standaard vinnendichtheid, hoogte en vorm wordt bereikt om precies te passen bij de warmtebrondistributie en de vereisten voor installatieruimte. Ondersteunt tegelijkertijd kleinschalige matrijsaanpassingen met lage aanpassingskosten en korte levertijden, waardoor gepersonaliseerde aanpassingen mogelijk zijn zonder grootschalige matrijsinvesteringen.
Toepassingsvoordelen:
Past zich aan niet-standaard industriële apparatuur, op maat gemaakte elektrische schakelkasten en nieuwe energieaccessoires met speciale specificaties met exclusieve vereisten voor thermisch beheer aan. Bereikt "één-op-één" nauwkeurige warmteafvoeroplossingen voor onregelmatige apparatuur en speciale installatieruimtes.
4. Batch-efficiënt vormproces
Extrusiegieten vertegenwoordigt een gestandaardiseerd massaproductieproces dat in staat is tot snelle, grootschalige continue productie na matrijsvorming. De productie-efficiëntie overtreft aanzienlijk de las- en lasprocessen. De productafmetingen en prestatieconsistentie bij massaproductie blijft extreem hoog zonder individuele variaties, waardoor de uniformiteit van de assemblage van de apparatuur wordt gegarandeerd.
Toepassingsvoordelen:
Geschikt voor scenario's die grootschalige inkoop vereisen, waaronder fotovoltaïsche energiecentrales, nieuwe energieproductielijnen en industriële automatiseringsapparatuur. Voldoet aan de inkoopvereisten voor grote hoeveelheden met hoge consistentie. Het massaproductieproces beheerst de productiekosten effectief en combineert een hoge kosteneffectiviteit met stabiele kwaliteitsborging.
Neem contact op met onze experts en krijg een gratis consult!
Onze missie is om "High Quality" & "Good Service" & "Fast Delivery" aan te bieden om onze klanten te helpen meer winst te maken.