अनुकूलन योग्य आयाम एल्यूमीनियम हीट सिंक नई ऊर्जा इन्वर्टर्स के लिए कुशल गर्मी अपव्यय और काले एनोडाइज्ड सतह के साथ
प्रमुख गुण
उत्पत्ति का स्थान:
डोंगगुआन, चीन
प्रमाणन:
RoHS document, ISO9001 certificate
न्यूनतम आदेश मात्रा:
1 टुकड़ा
कीमत:
1-20 USD/PCS
आपूर्ति की योग्यता:
प्रति माह 50000-100000 पीसी
डिलीवरी का समय:
2-4 सप्ताह
भुगतान की शर्तें:
टी/टी
स्टैंडर्ड पैकेजिंग:
ग्राहकों के लिए अनुकूलित
उत्पाद कस्टम विशेषताएँ
प्रमुखता देना
अनुकूलन योग्य एल्यूमीनियम हीट सिंक
,ब्लैक एनोडाइज्ड हीट सिंक
,इंवर्टर हीट डिस्पैशन सिंक
सामग्री:
एल्यूमीनियम मिश्र धातु
सतह का उपचार:
ब्लैक एनोडाइज
आकार:
बाहर निकालना
DIMENSIONS:
अनुकूलन योग्य (लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई)
गर्मी लंपटता:
कुशल
आवेदन:
इलेक्ट्रॉनिक्स कूलिंग, एलईडी लाइटिंग, बिजली की आपूर्ति
उत्पाद वर्णन
नई ऊर्जा इन्वर्टर के लिए एल्यूमिनियम डाई कास्टिंग हीट सिंक
उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाएँ
1. एकीकृत एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया
विशेष सांचों के साथ सटीक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग का उपयोग करते हुए, रेडिएटर पंखों को बिना स्प्लिसिंग के आधार के साथ एकीकृत किया जाता है, जिससे गर्मी हस्तांतरण दक्षता में काफी सुधार करने के लिए गर्मी चालन में दोष या अंतराल को समाप्त किया जाता है। एक ही ऑपरेशन में घने दांत, चौड़ी सतह और अनियमित आकृतियों सहित कई संरचनात्मक विन्यास बनाए जा सकते हैं। फिन पिच लगातार मोटाई के साथ एक समान रहती है, जिससे गर्मी अपव्यय क्षेत्र का विस्तार अधिकतम होता है। समग्र संरचना विरूपण और कंपन के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध के साथ मजबूत कठोरता को प्रदर्शित करती है।
आवेदन लाभ:
औद्योगिक कैबिनेट, फोटोवोल्टिक इनवर्टर और सामान्य विद्युत नियंत्रण उपकरण सहित मध्यम से उच्च शक्ति वाले पारंपरिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श। 24 घंटे के निरंतर संचालन के लिए बुनियादी थर्मल प्रबंधन आवश्यकताओं को पूरा करते हुए सीमित स्थापना स्थानों के भीतर कुशल गर्मी अपव्यय प्राप्त करता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन में उच्च स्थिरता बड़े पैमाने पर खरीद आवश्यकताओं के अनुकूल होती है।
2. उच्च परिशुद्धता सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया
इंस्टॉलेशन सतहों और पोजिशनिंग छेदों की सीएनसी परिशुद्धता मिलिंग समतलता त्रुटियों ≤ 0.02 मिमी और सतह की चिकनाई Ra0.8μm या बेहतर सुनिश्चित करती है। स्थापना सतह निर्बाध रूप से उपकरण ताप स्रोतों का पालन करती है, संपर्क थर्मल प्रतिरोध को काफी कम करती है और स्थानीय ताप संचय को समाप्त करती है। सटीक पोजिशनिंग होल निर्माण से द्वितीयक प्रसंस्करण की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, प्रत्यक्ष असेंबली सक्षम होती है और उपकरण असेंबली दक्षता में सुधार होता है।
आवेदन लाभ:
नए ऊर्जा इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण मॉड्यूल, पावर सेमीकंडक्टर और उच्च आवृत्ति इनवर्टर सहित स्थापना और गर्मी अपव्यय परिशुद्धता की आवश्यकता वाले उपकरणों के लिए उपयुक्त। कॉम्पैक्ट लेआउट में सटीक थर्मल प्रबंधन आवश्यकताओं से पूरी तरह मेल खाते हुए, लघुकरण और एकीकरण के डिजाइन रुझानों को अपनाता है।
3. छोटे बैच संशोधन के साथ अनुकूलित मोल्ड एक्सट्रूज़न
ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार अनुकूलित एक्सट्रूज़न मोल्डों का समर्थन करता है, गर्मी स्रोत वितरण और स्थापना स्थान आवश्यकताओं से सटीक रूप से मेल खाने के लिए गैर-मानक फिन घनत्व, ऊंचाई और आकार के अनुरूप गठन प्राप्त करता है। साथ ही कम संशोधन लागत और कम डिलीवरी समय के साथ छोटे पैमाने के मोल्ड संशोधनों का समर्थन करता है, जिससे बड़े पैमाने पर मोल्ड निवेश के बिना वैयक्तिकृत अनुकूलन सक्षम होता है।
आवेदन लाभ:
गैर-मानक औद्योगिक उपकरण, अनुकूलित विद्युत नियंत्रण अलमारियाँ, और विशेष थर्मल प्रबंधन आवश्यकताओं के साथ विशेष विनिर्देश नई ऊर्जा सहायक उपकरण के अनुकूल। अनियमित उपकरण और विशेष स्थापना स्थानों के लिए "एक-से-एक" सटीक गर्मी अपव्यय समाधान प्राप्त करता है।
4. बैच कुशल मोल्डिंग प्रक्रिया
एक्सट्रूज़न मोल्डिंग एक मानकीकृत बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रक्रिया का प्रतिनिधित्व करता है जो मोल्ड गठन के बाद उच्च गति, बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन में सक्षम है। उत्पादन दक्षता स्प्लिसिंग और वेल्डिंग प्रक्रियाओं से काफी अधिक है। बड़े पैमाने पर उत्पादन में उत्पाद के आयाम और प्रदर्शन की स्थिरता व्यक्तिगत विविधताओं के बिना बहुत अधिक रहती है, जिससे उपकरण असेंबली की एकरूपता सुनिश्चित होती है।
आवेदन लाभ:
फोटोवोल्टिक पावर स्टेशनों, नई ऊर्जा उत्पादन लाइनों और औद्योगिक स्वचालन उपकरण सहित बड़े पैमाने पर खरीद की आवश्यकता वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त। उच्च स्थिरता के साथ बड़ी मात्रा के लिए खरीद आवश्यकताओं को पूरा करता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रक्रिया स्थिर गुणवत्ता आश्वासन के साथ उच्च लागत-प्रभावशीलता का संयोजन करते हुए, उत्पादन लागत को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करती है।
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