ابعاد قابل تنظیم حوض گرمای آلومینیومی با تبعید گرما کارآمد و سطح سیاه آنودیزه شده برای اینورترهای انرژی جدید
ویژگی های کلیدی
محل مبدا:
دونگوان، چین
گواهینامه:
RoHS document, ISO9001 certificate
حداقل مقدار سفارش:
1 عدد
قیمت:
1-20 USD/PCS
توانایی تامین:
50000-100000 عدد در ماه
زمان تحویل:
2-4 هفته
شرایط پرداخت:
T/T
بسته بندی استاندارد:
سفارشی برای مشتریان
ویژگی های سفارشی محصول
برجسته کردن
بخاری آلومینیومی قابل تنظیم
,هیت سینک مشکی آنودایز شده
,سینک تبعید گرما اینورتر
مواد:
آلیاژ آلومینیوم
درمان سطحی:
آنودایز سیاه
شکل:
اکستروژن
ابعاد:
قابل تنظیم (طول، عرض، ارتفاع)
اتلاف حرارت:
کارآمد
برنامه:
خنک کننده الکترونیک، روشنایی LED، منابع تغذیه
توضیحات محصول
آلومینیوم مرد casting حرارتی سینک برای اینورتر انرژی جدید
فرایندهای پیشرفته تولید
1. فرآیند قالب دهی اکستروژن یکپارچه
با استفاده از قالب گیری دقیق با قالب های تخصصی، باله های رادیاتور بدون جفت شدن با پایه یکپارچه می شوند.از بین بردن نقص ها یا شکاف ها در هدایت گرما برای بهبود قابل توجهی در بهره وری انتقال گرما. پیکربندی های ساختاری متعدد از جمله دندان های متراکم ، سطوح گسترده و اشکال نامنظم می تواند در یک عملیات واحد شکل بگیرد.حداکثر کردن گسترش ناحیه تبعید گرماساختار کلی نشان می دهد سفتی قوی با مقاومت عالی در برابر تغییر شکل و ارتعاش.
مزیت های کاربرد:
ایده آل برای کاربردهای معمولی با قدرت متوسط تا بالا از جمله کابینت های صنعتی، اینورترهای خورشیدی و تجهیزات کنترل الکتریکی عمومی.دستیابی به انتشار گرمای کارآمد در فضاهای نصب محدود در حالی که نیازهای مدیریت حرارتی اساسی را برای کار 24 ساعته بدون وقفه برآورده می کند- سازگاری بالا در تولید انبوه با نیازهای خرید در مقیاس بزرگ سازگار است.
2. فرآیند فرش CNC با دقت بالا
فرش دقیق CNC از سطوح نصب و سوراخ های موقعیت دهی، خطاهای مسطح ≤ 0.02mm و صافی سطح Ra0.8μm یا بالاتر را تضمین می کند.سطح نصب به طور یکپارچه به منابع گرما تجهیزات پیوسته است، مقاومت حرارتی تماس را به طور قابل توجهی کاهش می دهد و تجمع حرارتی محلی را از بین می برد.امکان مونتاژ مستقیم و بهبود کارایی مونتاژ تجهیزات.
مزیت های کاربرد:
مناسب برای تجهیزات مورد نیاز برای نصب و دقت تبعید گرما از جمله ماژول های کنترل الکترونیکی انرژی جدید، نیمه هادی های قدرت و اینورترهای فرکانس بالا.سازگاری با روند طراحی کوچک سازی و ادغام، کاملا با نیازهای دقیق مدیریت حرارتی در طرح های جمع و جور مطابقت دارد.
3. اکستروژن قالب سفارشی با اصلاح دسته کوچک
پشتیبانی از قالب های خروجی سفارشی بر اساس مشخصات مشتری، دستیابی به شکل گیری سفارشی از تراکم فلک غیر استاندارد، ارتفاع،و شکل به طور دقیق متناسب با توزیع منبع گرما و نیازهای فضای نصب. همزمان از اصلاحات قالب در مقیاس کوچک با هزینه های تغییر کم و زمان تحویل کوتاه پشتیبانی می کند و امکان سفارشی سازی شخصی را بدون سرمایه گذاری قالب در مقیاس بزرگ فراهم می کند.
مزیت های کاربرد:
سازگاری با تجهیزات صنعتی غیر استاندارد، کابینت های کنترل الکتریکی سفارشی و لوازم جانبی انرژی جدید با مشخصات ویژه با الزامات مدیریت حرارتی منحصر به فرد.راه حل های حرارتی دقیق "یک به یک" برای تجهیزات نامنظم و فضاهای نصب خاص.
4. فرآیند قالب بندی موثر دسته
قالب گذاری اکستروژن یک فرآیند تولید انبوه استاندارد است که قادر به تولید مداوم در مقیاس بزرگ و با سرعت بالا پس از تشکیل قالب است.بهره وری تولید به طور قابل توجهی از فرآیند های جفت و جوش بیشتر استابعاد محصول و سازگاری عملکرد در تولید انبوه بدون تغییرات فردی بسیار بالا باقی می ماند، اطمینان از یکپارچگی مونتاژ تجهیزات.
مزیت های کاربرد:
مناسب برای سناریوهایی که نیاز به خرید در مقیاس بزرگ از جمله نیروگاه های خورشیدی، خطوط تولید انرژی جدید و تجهیزات اتوماسیون صنعتی دارند.نیازهای خرید برای مقادیر زیادی را با ثبات بالا برآورده می کندفرآیند تولید انبوه به طور موثر هزینه های تولید را کنترل می کند، با ترکیب مقرون به صرفه بالا با تضمین کیفیت پایدار.
با متخصصان ما تماس بگیرید و مشاوره رایگان بگیرید!
ماموریت ما ارائه "کیفیت بالا" و "خدمات خوب" و "تحویل سریع" است تا به مشتریانمان در کسب سود بیشتر کمک کنیم.