Piezas Metálicas Torneadas de Forma Especial PI Material para Accesorios de Automoción
Piezas Metálicas Torneadas de Forma Especial
,Piezas Metálicas Torneadas para Accesorios de Automoción
,Piezas de Mecanizado de Torneado PI
Piezas metálicas torneadas de forma especial para accesorios de automoción
La característica principal del material PI es que es la base para lograr un alto rendimiento en piezas torneadas. En comparación con los plásticos de ingeniería ordinarios e incluso algunos metales, su rendimiento en dimensiones clave como la resistencia a altas temperaturas, la resistencia a bajas temperaturas, la resistencia mecánica y el aislamiento aporta ventajas competitivas significativas a las piezas, y puede presentar perfectamente el potencial del material a través del procesamiento de torneado, resolviendo los puntos débiles de la dificultad de procesamiento del PI tradicional.
El rango de resistencia a la temperatura es extremadamente amplio, adecuado para condiciones de trabajo extremas: el PI tiene una excelente estabilidad térmica, sin punto de fusión obvio, y la temperatura de descomposición térmica del PI totalmente aromático puede alcanzar más de 500 ℃. El rango de temperatura de uso a largo plazo puede alcanzar -200 ~ 300 ℃, y la temperatura de uso instantáneo puede aumentar a 500 ℃, superando con creces el límite de temperatura de los plásticos de ingeniería ordinarios y algunos metales resistentes a altas temperaturas. Al mismo tiempo, su punto de reblandecimiento Vicat supera los 270 ℃, y su rendimiento de temperatura de deformación térmica bajo carga es excelente. Las piezas procesadas por torneado pueden funcionar de manera estable en condiciones de temperatura extremas, como componentes estructurales de alta temperatura aeroespacial, cámaras de alta temperatura para equipos electrónicos, equipos de reacción química a alta temperatura, etc., sin ablandamiento, deformación o degradación del rendimiento, mejorando en gran medida la vida útil y la fiabilidad de las piezas, especialmente adecuado para la fabricación de componentes centrales como rodamientos autolubricantes de alta temperatura, anillos de pistón de compresor y sellos de alta temperatura.
Excelente rendimiento mecánico, ligero y duradero: el PI tiene alta resistencia, alto módulo y alta tenacidad a la fractura. La resistencia a la tracción del plástico PI sin relleno puede alcanzar más de 100 MPa, la resistencia a la tracción de la película de PI homopolímero puede alcanzar 170 MPa, la resistencia a la tracción del PI de bifenilo puede alcanzar 400 MPa, y el módulo elástico suele ser de 3-4 GPa. Su resistencia a la fatiga y a los impactos es sobresaliente. La resistencia al impacto del PI termoplástico es tan alta como 261 kJ/m ², comparable a materiales de aleación de alta calidad. Al mismo tiempo, su densidad es solo de 1.38 ~ 1.43 g/cm ³, muy inferior a la de los materiales metálicos. Las piezas fabricadas mediante procesamiento de torneado pueden cumplir los estrictos requisitos de resistencia estructural y rigidez de las piezas en los campos aeroespacial, de electrónica de precisión, etc., al tiempo que reducen significativamente el peso de las piezas, ayudan en las actualizaciones de aligeramiento de equipos y reducen el consumo de energía y las cargas operativas. Además, la tenacidad del PI mejora aún más después del tratamiento de modificación, y es menos probable que ocurran defectos como rotura de bordes y fractura durante el procesamiento de torneado, lo que puede garantizar de manera estable la calidad de formación de las piezas y reducir la tasa de desechos.
Resistente a la corrosión, a la radiación, autolubricante, reduciendo los costos de mantenimiento: el PI tiene una resistencia química extremadamente fuerte, la mayoría de las variedades son insolubles en disolventes orgánicos, estables a ácidos diluidos y pueden lograr una excelente resistencia a la hidrólisis después de la modificación estructural. Puede soportar ebullición a 120 ℃ durante 500 horas y resistir la corrosión de medios químicos, soluciones ácido-base, lubricantes de combustible, etc., evitando daños y fugas de piezas debido a la corrosión y extendiendo el ciclo de mantenimiento de las piezas. Al mismo tiempo, el propio PI tiene excelentes propiedades tribológicas, bajo coeficiente de fricción, resistencia sobresaliente al desgaste por deslizamiento y al desgaste por micro-movimiento, y una resistencia al desgaste mejorada después de la modificación con grafito y fibra de carbono. Las piezas mecanizadas pueden lograr autolubricación sin necesidad de lubricantes adicionales, reduciendo las pérdidas por fricción durante la operación y disminuyendo los costos generales de mantenimiento del equipo. Es adecuado para la fabricación de componentes resistentes al desgaste como rodamientos, anillos guía y anillos de sellado. Además, el PI tiene una excelente resistencia a la radiación, con una tasa de retención de resistencia del 90% después de 5 × 10 ⁹ rad de irradiación de electrones rápidos, lo que lo hace adecuado para escenarios de irradiación especiales como la industria nuclear y la aeroespacial.
Buena estabilidad dimensional, adecuada para requisitos de precisión: el PI pertenece a materiales poliméricos cristalinos con un pequeño coeficiente de expansión lineal, que varía de 2 × 10 ⁻⁵ ~ 3 × 10 ⁻⁵ / ℃. El PI de bifenilo puede alcanzar 10 ⁻⁶ / ℃, y algunas variedades pueden alcanzar 10 ⁻⁷ / ℃, lo que está muy cerca de algunos materiales metálicos. También tiene una excelente estabilidad térmica y no se deforma ni se encoge fácilmente debido a los cambios de temperatura y al estrés desigual durante el torneado y el uso posterior. La precisión dimensional es altamente controlable. Esta característica es altamente compatible con la precisión del mecanizado por torneado, que puede lograr fácilmente requisitos de mecanizado de alta precisión de las piezas, cumplir con los estrictos estándares de los sistemas de electrónica de precisión, aeroespacial, control hidráulico, etc. para las tolerancias dimensionales de las piezas, garantizar la compatibilidad del ensamblaje de las piezas y la estabilidad de la operación, evitar el impacto de la desviación dimensional en la eficiencia general del trabajo del sistema, y es especialmente adecuado para la fabricación de núcleos de válvulas de micro-precisión, encapsulados electrónicos y otras piezas finas.
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