Speziell geformte drehte Metallteile PI-Material für Automobilzubehör

Sonderdrehteile aus Metall für Automobilzubehör

Das Kernmerkmal von PI-Material ist, dass es die Grundlage für die Erzielung hoher Leistung bei Drehteilen bildet. Im Vergleich zu gewöhnlichen technischen Kunststoffen und sogar einigen Metallen bieten seine Leistungen in Schlüsselbereichen wie Hochtemperatur-, Tieftemperatur-, mechanische Festigkeit und Isolierung erhebliche Wettbewerbsvorteile für Teile und können das Materialpotenzial durch Drehen perfekt zur Geltung bringen und die Schwierigkeiten bei der traditionellen PI-Verarbeitung lösen. Der Temperaturbereich ist extrem breit und für extreme Arbeitsbedingungen geeignet: PI hat eine ausgezeichnete thermische Stabilität, keinen offensichtlichen Schmelzpunkt und die thermische Zersetzungstemperatur von voll-aromatischem PI kann über 500 °C erreichen. Der Langzeit-Einsatztemperaturbereich kann -200 ~ 300 °C erreichen, und die momentane Einsatztemperatur kann auf 500 °C ansteigen, weit über dem Temperaturlimit von gewöhnlichen technischen Kunststoffen und einigen hochtemperaturbeständigen Metallen. Gleichzeitig liegt sein Vicat-Erweichungspunkt über 270 °C und seine thermische Verformungstemperatur unter Last ist ausgezeichnet. Die durch Drehen bearbeiteten Teile können unter extremen Temperaturbedingungen wie hochtemperaturbeständigen Strukturkomponenten in der Luft- und Raumfahrt, Hochtemperaturkammern für elektronische Geräte, Hochtemperatur-Reaktionsanlagen für die chemische Industrie usw. stabil arbeiten, ohne zu erweichen, sich zu verformen oder an Leistung zu verlieren, was die Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Teile erheblich verbessert und sich besonders für die Herstellung von Kernkomponenten wie Hochtemperatur-Selbstschmierlagern, Kolbenringen für Kompressoren und Hochtemperaturdichtungen eignet. Ausgezeichnete mechanische Leistung, leicht und langlebig: PI hat hohe Festigkeit, hohen Modul und hohe Bruchzähigkeit. Die Zugfestigkeit von ungefülltem PI-Kunststoff kann über 100 MPa erreichen, die Zugfestigkeit von Homopolymer-PI-Folien kann 170 MPa erreichen, die Zugfestigkeit von Biphenyl-PI kann 400 MPa erreichen und der Elastizitätsmodul liegt normalerweise bei 3-4 GPa. Seine Ermüdungsbeständigkeit und Schlagzähigkeit sind herausragend. Die Schlagzähigkeit von thermoplastischem PI ist so hoch wie 261 kJ/m², vergleichbar mit hochwertigen Legierungsmaterialien. Gleichzeitig ist seine Dichte nur 1,38 ~ 1,43 g/cm³, weit geringer als die von Metallmaterialien. Teile, die durch Drehen hergestellt werden, können die strengen Anforderungen an strukturelle Festigkeit und Steifigkeit von Teilen in der Luft- und Raumfahrt, der Präzisionselektronik und anderen Bereichen erfüllen und gleichzeitig das Gewicht der Teile erheblich reduzieren, die Leichtbau-Upgrades von Geräten unterstützen und den Energieverbrauch und die Betriebslasten senken. Darüber hinaus wird die Zähigkeit von PI nach einer Modifikationsbehandlung weiter verbessert, und Defekte wie Kantenbruch und Bruch treten bei der Bearbeitung durch Drehen seltener auf, was die Formqualität der Teile stabil gewährleisten und die Ausschussrate reduzieren kann. Korrosionsbeständig, strahlungsbeständig, selbstschmierend, reduziert Wartungskosten: PI hat eine extrem starke chemische Beständigkeit, die meisten Sorten sind in organischen Lösungsmitteln unlöslich, stabil gegenüber verdünnten Säuren und erreichen nach struktureller Modifikation eine ausgezeichnete Hydrolysebeständigkeit. Es kann 120 °C für 500 Stunden kochen und Korrosion durch chemische Medien, Säure-Base-Lösungen, Kraftstoffschmierstoffe usw. widerstehen, wodurch Schäden und Leckagen von Teilen aufgrund von Korrosion vermieden und der Wartungszyklus von Teilen verlängert wird. Gleichzeitig verfügt PI selbst über ausgezeichnete tribologische Eigenschaften, einen niedrigen Reibungskoeffizienten, eine hervorragende Beständigkeit gegen Gleitverschleiß und Mikrobewegungsverschleiß und eine weiter verbesserte Verschleißfestigkeit nach Modifikation mit Graphit und Kohlefaser. Die bearbeiteten Teile können selbstschmierend sein, ohne dass zusätzliche Schmierstoffe benötigt werden, wodurch Reibungsverluste während des Betriebs reduziert und die gesamten Wartungskosten der Geräte gesenkt werden. Es eignet sich für die Herstellung verschleißfester Komponenten wie Lager, Führungsringe und Dichtungsringe. Darüber hinaus verfügt PI über eine ausgezeichnete Strahlungsbeständigkeit mit einer Festigkeitserhaltungsrate von 90 % nach 5 × 10⁹ rad schneller Elektronenbestrahlung, wodurch es für spezielle Bestrahlungsszenarien wie die Nuklearindustrie und die Luft- und Raumfahrt geeignet ist. Gute Dimensionsstabilität, geeignet für Präzisionsanforderungen: PI gehört zu kristallinen Polymermaterialien mit einem kleinen linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten von 2 × 10⁻⁵ ~ 3 × 10⁻⁵/°C. Biphenyl-PI kann 10⁻⁶/°C erreichen, und einige Sorten können 10⁻⁷/°C erreichen, was einigen Metallmaterialien sehr nahe kommt. Es hat auch eine ausgezeichnete thermische Stabilität und verformt oder schrumpft aufgrund von Temperaturänderungen und ungleichmäßigen Spannungen während des Drehens und der anschließenden Verwendung nicht leicht. Die Maßgenauigkeit ist hochgradig kontrollierbar. Diese Eigenschaft ist mit der Präzision der Drehbearsbeitung hochgradig kompatibel, wodurch die hochpräzisen Bearbeitungsanforderungen von Teilen leicht erfüllt werden können, die strengen Standards von Präzisionselektronik, Luft- und Raumfahrt, Hydrauliksteuerung und anderen Systemen für Teilegrößentoleranzen erfüllt werden, die Kompatibilität der Teilemontage und die Stabilität des Betriebs gewährleistet werden, die Auswirkungen von Größenabweichungen auf die Gesamtarbeitseffizienz des Systems vermieden werden und es sich besonders für die Herstellung von Mikropräzisionsventilkern, elektronischen Verpackungen und anderen feinen Teilen eignet.