قطعات فلزی تراشکاری شده با شکل خاص PI برای لوازم جانبی خودرو

قطعات فلزی چرخیده با شکل ویژه برای لوازم جانبی خودرو

ویژگی اصلی مواد PI این است که پایه ای برای دستیابی به عملکرد بالا در چرخاندن قطعات است. در مقایسه با پلاستیک های مهندسی معمولی و حتی برخی از فلزات،عملکرد آن در ابعاد کلیدی عملکرد مانند مقاومت در دمای بالامقاومت در برابر دمای پایین، مقاومت مکانیکی و عایق بندی مزایای رقابتی قابل توجهی را به قطعات می دهد و می تواند به طور کامل پتانسیل مواد را از طریق پردازش چرخش نشان دهد.حل مشکلات پردازش سنتی PI.

محدوده مقاومت دمایی بسیار گسترده است، مناسب برای شرایط سخت کار: PI دارای ثبات حرارتی عالی است، هیچ نقطه ذوب آشکار نیست،و دمای تجزیه حرارتی PI کاملا خوشمزه می تواند بیش از 500 درجه سانتیگراد را به دست آوردمحدوده دمای استفاده طولانی مدت می تواند به -200 ~ 300 °C برسد و دمای استفاده فوری می تواند به 500 °C افزایش یابد.که حد دمایی پلاستیک های مهندسی معمولی و برخی فلزات مقاوم در برابر دمای بالا را به مراتب فراتر می برددر عین حال، نقطه نرم شدن ویکات آن بیش از 270 درجه سانتیگراد است و عملکرد دمای تغییر گرما در بار بسیار عالی است.قطعات پردازش شده با چرخش می توانند در شرایط دمای شدید مانند اجزای ساختاری هوافضا با دمای بالا به طور پایدار کار کنند، تجهیزات الکترونیکی، اتاق های با دمای بالا، تجهیزات واکنش شیمیایی با دمای بالا و غیره، بدون نرم کردن، تغییر شکل یا کاهش عملکرد،به طور قابل توجهی بهبود عمر و قابلیت اطمینان قطعات، به ویژه مناسب برای تولید اجزای اصلی مانند لوله های خود روان کننده با دمای بالا، حلقه های پیستون کمپرسور و مهر و موم های با دمای بالا است.

عملکرد مکانیکی عالی، سبک وزن و با دوام: پی آی دارای قدرت بالا، ماژول بالا و سختی شکستگی بالا است. مقاومت کششی پلاستیک پی آی غیر پر شده می تواند بیش از 100MPa را به دست آورد،مقاومت کششی فیلم همپولیمر PI می تواند به 170MPa برسدمقاومت کششی بیفنیل پی آی می تواند به 400MPa برسد و ماژول انعطاف پذیری معمولاً 3-4GPa است. مقاومت خستگی و مقاومت در برابر ضربه بسیار عالی است.مقاومت ضربه از PI ترموپلاستیک به 261kJ/m2 می رسددر عین حال، تراکم آن تنها 1.38 ~ 1.43g / cm3 است، بسیار کمتر از مواد فلزی است.قطعات ساخته شده توسط پردازش چرخش می تواند نیازهای سختگیرانه برای قدرت ساختاری و سفتی قطعات در هوافضا را برآورده کند، الکترونیک دقیق و زمینه های دیگر، در حالی که به طور قابل توجهی کاهش وزن قطعات، کمک به ارتقاء تجهیزات سبک وزن و کاهش مصرف انرژی و بار های عملیاتی.مقاومت PI پس از درمان اصلاحی بیشتر بهبود می یابد.، و نقص هایی مانند شکستگی لبه و شکستگی در طول پردازش چرخش کمتر رخ می دهد، که می تواند به طور پایدار کیفیت تشکیل قطعات را تضمین کند و نرخ خرد را کاهش دهد.

مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر تشعشعات، خود چسباندن، کاهش هزینه های نگهداری: PI دارای مقاومت شیمیایی بسیار قوی است، اکثر گونه ها در حلال های آلی غیر قابل حل هستند،پایدار به اسیدهای رقیق، و می تواند مقاومت هیدرولیز عالی را پس از تغییر ساختار به دست آورد. می تواند به جوش در 120 ° C برای 500 ساعت مقاومت کند و در برابر خوردگی از رسانه های شیمیایی، محلول های اسید-اساس،روغن های سوخت، و غیره ، جلوگیری از آسیب و نشت قطعات ناشی از خوردگی و افزایش چرخه نگهداری قطعات. در عین حال ، PI خود دارای خواص تریبولوژیکی عالی ، ضریب اصطکاک پایین است,مقاومت فوق العاده در برابر سفت شدن و سفت شدن حرکات میکرو، و مقاومت بیشتر در برابر سفت شدن پس از اصلاح گرافیت و فیبر کربن.قطعات فرآوری شده می توانند بدون نیاز به روغن های اضافی خود روان کننده را به دست آورند، کاهش تلفات اصطکاک در طول کار و کاهش هزینه های نگهداری کلی تجهیزات.و حلقه هاي مهر و مومعلاوه بر این، PI دارای مقاومت بسیار عالی در برابر تشعشعات است، با نرخ حفظ قدرت 90٪ پس از تشعشعات الکترونی سریع 5 × 10 9 rad،که آن را برای سناریوهای خاص تشعشع مانند صنعت هسته ای و هوافضا مناسب می کند.

ثبات ابعادی خوب، مناسب برای الزامات دقیق: PI متعلق به مواد پلیمر بلوری با ضریب انبساط خطی کوچک است، که از 2 × 10-5 ~ 3 × 10-5 ° C می باشد.Biphenyl PI می تواند به 10 -6/°C برسد، و برخی از گونه ها می توانند به 10 - 7 ° C برسند، که بسیار نزدیک به برخی از مواد فلزی است.همچنین دارای ثبات حرارتی عالی است و به راحتی به دلیل تغییرات دمایی و فشار نامتناسبی در هنگام چرخش و استفاده بعدی تغییر شکل نمی دهد یا کوچک نمی شود. دقت ابعاد بسیار قابل کنترل است. این ویژگی بسیار سازگار با دقت ماشینکاری چرخش است، که می تواند به راحتی نیازهای ماشینکاری دقیق قطعات را برآورده کند،مطابق با استانداردهای سختگیرانه ی الکترونیک دقیق، هوافضا، کنترل هیدرولیک و سایر سیستم های تحمل اندازه قطعات، سازگاری مونتاژ قطعات و ثبات عملکرد را تضمین می کنند،جلوگیری از تاثیر انحراف اندازه بر کارایی کلی سیستم، و به ویژه برای تولید هسته های شیر دقیق، بسته بندی الکترونیکی و سایر قطعات ظریف مناسب است.