قطع معدنية مشكلة خصيصًا من مادة PI لملحقات السيارات

أجزاء معدنية محولة ذات شكل خاص لمكونات السيارات

الميزة الأساسية للمواد PI هي أنها الأساس لتحقيق أداء عال في تحويل الأجزاء. بالمقارنة مع البلاستيك الهندسي العادي وحتى بعض المعادن،أدائها في أبعاد الأداء الرئيسية مثل مقاومة درجات الحرارة العالية، مقاومة درجات الحرارة المنخفضة، والقوة الميكانيكية، والعزل يجلب مزايا تنافسية كبيرة للأجزاء، ويمكن أن تعرض تماما إمكانات المواد من خلال المعالجة التحويل،حل نقاط الألم في صعوبة معالجة PI التقليدية.

نطاق مقاومة درجة الحرارة واسع للغاية ، مناسبة لظروف العمل القاسية: PI لديها استقرار حراري ممتاز ، لا نقطة انصهار واضحة ،ويمكن أن تصل درجة حرارة التحلل الحراري للمادة الاصطناعية العطرية بالكامل إلى أكثر من 500 درجة مئويةيمكن أن يصل نطاق درجة حرارة الاستخدام الطويل الأمد إلى -200 ~ 300 °C ، ويمكن أن ترتفع درجة حرارة الاستخدام الفوري إلى 500 °C ،تتجاوز بكثير الحد الحراري للبلاستيك الهندسي العادي وبعض المعادن المقاومة لدرجات الحرارة العاليةفي نفس الوقت، فإن نقطة ترطيب Vicat تتجاوز 270 درجة مئوية، وأداء درجة حرارة التشوه الحراري للحمل ممتاز.يمكن للأجزاء التي يتم معالجتها بالدوران أن تعمل بشكل مستقر في ظروف درجة حرارة متطرفة مثل المكونات الهيكلية عالية درجة الحرارة في مجال الطيران، المعدات الإلكترونية غرف درجة حرارة عالية، معدات التفاعل الكيميائي في درجة حرارة عالية، الخ، دون ترقية أو تشوه أو تدهور في الأداء،تحسين حياة الخدمة والموثوقية للقطع بشكل كبير، مناسبة بشكل خاص لتصنيع المكونات الأساسية مثل المحامل ذاتية التشحيم عالية درجة الحرارة ، حلقات المكبسات الضاغطة ، والغرز عالية درجة الحرارة.

أداء ميكانيكي ممتاز ، خفيف الوزن ودائم: الـ PI له قوة عالية ، وحدة عالية ، وصلابة كسر عالية. يمكن أن تصل قوة الشد من البلاستيك غير المملوء من PI إلى أكثر من 100MPa ،يمكن أن تصل قوة الشد من فيلم هوموبوليمر PI إلى 170MPa، يمكن أن تصل قوة الشد من بيفينيل بي 400MPa ، ونموذج المرونة عادة ما يكون 3-4GPa. مقاومة التعب ومقاومة الصدمة متميزة.قوة الاصطدام من PI البلاستيك الحراري يصل إلى 261kJ / m 2، والتي تُقارن بمواد سبائك عالية الجودة. في الوقت نفسه ، فإن كثافتها 1.38 ~ 1.43g / cm3 فقط ، أقل بكثير من مواد المعادن.يمكن للأجزاء المصنوعة عن طريق معالجة التدوير تلبية المتطلبات الصارمة للقوة الهيكلية والصلابة للأجزاء في مجال الطيران، الإلكترونيات الدقيقة ومجالات أخرى، مع تقليل وزن الجزء بشكل كبير، والمساعدة في تحديثات خفيفة الوزن للمعدات، والحد من استهلاك الطاقة وحملات التشغيل.يتم تحسين صلابة PI بعد معالجة التعديل، والعيوب مثل كسر الحافة والكسر أقل عرضة للوقوع أثناء معالجة الدوران ، والتي يمكن أن تضمن بشكل مستقر جودة تشكيل الأجزاء وتقلل من معدل الخردة.

مقاومة للتآكل ، مقاومة للإشعاع ، تزيين الذاتي ، خفض تكاليف الصيانة: الـ PI لديه مقاومة كيميائية قوية للغاية ، معظم الأصناف غير قابلة للذوبان في المذيبات العضوية ،مستقرة إلى الأحماض المهدرة، ويمكن أن يحصل على مقاومة هيدروليز ممتازة بعد التعديل الهيكلي. يمكن أن تتحمل الغليان عند 120 درجة مئوية لمدة 500 ساعة وتقاوم التآكل من الوسائط الكيميائية ، وحلول الأحماض والقواعد ،زيوت التشحيم للوقود، وما إلى ذلك، وتجنب تلف وتسرب من الأجزاء بسبب التآكل وإطالة دورة صيانة الأجزاء. في الوقت نفسه، PI نفسها لديها خصائص tribological ممتازة، ومعامل الاحتكاك منخفضة,مقاومة ممتازة لارتداء الزحف والارتداء الحركي الدقيق ، ومواصلة تحسين مقاومة الارتداء بعد تعديل الجرافيت وألياف الكربون.يمكن للأجزاء المصنعة تحقيق التشحيم الذاتي دون الحاجة إلى مواد التشحيم الإضافية، مما يقلل من خسائر الاحتكاك أثناء التشغيل ويقلل من تكاليف الصيانة الإجمالية للمعدات.وحلقات الختمبالإضافة إلى ذلك ، فإن PI لديه مقاومة إشعاعية ممتازة ، مع معدل الاحتفاظ بقوة 90٪ بعد 5 × 10 9 rad الإشعاع الإلكتروني السريع ،مما يجعلها مناسبة لسيناريوهات الإشعاع الخاصة مثل الصناعة النووية والطيران.

استقرار أبعاد جيد ، مناسب لمتطلبات الدقة: ينتمي PI إلى مواد البوليمر البلورية ذات معامل توسع خطي صغير ، يتراوح بين 2 × 10 -5 ~ 3 × 10 -5 ° C.يمكن أن يصل Biphenyl PI إلى 10 -6/ °C، وبعض الأصناف يمكن أن تصل إلى 10 - 7 ° C، وهو قريب جدا من بعض المواد المعدنية.كما أنه يحتوي على استقرار حراري ممتاز ولا يتشوه بسهولة أو ينكمش بسبب تغيرات درجة الحرارة والتوتر غير المتساوي أثناء التحويل والاستخدام اللاحق. دقة الأبعاد قابلة للتحكم بشكل كبير. هذه الميزة متوافقة للغاية مع دقة معالجة الدوران ، والتي يمكن بسهولة تحقيق متطلبات معالجة عالية الدقة للأجزاء ،تلبية المعايير الصارمة للدقة الإلكترونية، الطيران والفضاء، والتحكم الهيدروليكي وغيرها من أنظمة للتسامحات حجم الجزء، وضمان توافق تجميع الجزء واستقرار التشغيل،تجنب تأثير انحراف الحجم على كفاءة العمل العامة للنظام، وهي مناسبة بشكل خاص لتصنيع نواة صمامات الدقة الدقيقة ، والتغليف الإلكتروني وغيرها من الأجزاء الدقيقة.