Жидкостная пластина для отвода тепла 2000 Вт для промышленных устройств высокой мощности

Эффективная теплорассеивающая жидкая охлаждающая плита для промышленных высокопроизводительных устройств

1Процесс формирования зубов с помощью высокоточных лопаток: закладка основы для эффективного теплорассеивающего ядра

Интегрированная обработка с помощью ЧПУ: с помощью машины с использованием ЧПУ, весь алюминиевый/медный профиль (6063 сплав алюминия и т.д.)) разрезается на непрерывные и равномерные теплорассеивающие плавники за один раз с помощью специального инструмента для скрещиванияПлитки интегрированы в конструкцию подложки без скрещивания или сварки, исключая контактное тепловое сопротивление от корня.и повышение эффективности теплопроводности более чем на 30% по сравнению с нитированием/вставкой.

2Эффективная сборка и композитный процесс: Укрепление теплопроводности и структурной стабильности

Процесс сборки без напряжения: процесс формирования зуба лопатой - холодное резение, без высокотемпературных термических деформаций.и имеет сильную устойчивость к вибрации и ударамОн подходит для длительной высокоскоростной работы и суровых условий труда; в то же время, интегрированная структура не имеет ослабления или отслоения,и его срок службы увеличивается более чем на 50% по сравнению с собранными теплоотводами.

3Процесс оптимизации поверхности: улучшение долговечности и эффективности теплораспределения

Процесс жесткого анодирования: зубной раствор для теплоотвода лопаты из алюминиевого сплава обрабатывается жестким анодированием, что увеличивает его коррозионную стойкость и износостойкость в 6 раз.оксидная пленка имеет пористую структуру, который может увеличить площадь контакта между воздухом и плавниками, усилить конвективное рассеивание тепла и улучшить эффективность рассеивания тепла более чем на 12%.

Процесс пассивации/никелевания: медная лопатка зубного теплоотвода пассивируется для удаления поверхностного слоя оксида и образования плотной защитной пленки,избежание снижения теплопроводности, вызванного окислением меди и почернением; высококачественная сцена использует технологию никелевания, которая обладает более высокой устойчивостью к солевому распылению и влаге.Он может пройти испытания на солевой спрей и подходит для наружных и высоковлажной среды.

Процесс пескоструения/натяжения проволоки: путем пескоструения/натяжения проволоки поверхности теплоотвода увеличивается шероховатость поверхности, что еще больше расширяет область передачи тепла.матовый по заказу, может быть достигнут рисунок провода и другие эффекты внешнего вида, сбалансируя практичность и эстетику,подходящий для сценариев с требованиями к внешнему виду, такими как потребительская электроника и высококлассные оборудования.

4Технология контроля точности полного процесса: обеспечение последовательности партии

Создать полную систему контроля качества процесса от первоначальной проверки до окончательной проверки и сотрудничать с оборудованием, таким как координатные измерительные приборы, тестеры теплового сопротивления,и анализаторы воздушного потока для проведения 100% полной проверки точности зубного профиля, однородность расстояния, плоскость подложки, тепловое сопротивление при контакте и эффективность рассеивания тепла теплоотвода,обеспечение небольших ошибок в последовательности измерений и небольших колебаний эффективности теплораспределения для партийных продуктов, и гарантируя, что каждый продукт может стабильно работать.