صفحه خنک کننده مایع دفع حرارت 2000 وات برای دستگاه های صنعتی با توان بالا

صفحه خنک کننده مایع برای دستگاه های صنعتی با قدرت بالا

1- فرآیند شکل دادن دندان های دقیق: ایجاد پایه ای برای یک هسته دفع گرما موثر

یکپارچه سازی دنده های CNC: با استفاده از یک ماشین دنده های CNC، کل پروفایل آلومینیوم / مس (6063 آلیاژ آلومینیوم و غیره)) در یک بار با استفاده از یک ابزار مخصوص چرخ چرخ دنده به باله های انتشار گرما مداوم و یکنواخت برش داده می شودباله ها بدون جفت یا جوش در ساختار بستر ادغام شده اند و مقاومت حرارتی تماس از ریشه را از بین می برند.و بهبود بهره وری رسانایی حرارتی بیش از 30٪ در مقایسه با نایت کردن / وارد کردن.

2- جمع آوری کارآمد و فرآیند کامپوزیت: تقویت رسانایی حرارتی و ثبات ساختاری

فرآیند تجمعی بدون استرس: فرآیند تشکیل دندان کفش برش سرد است، بدون تغییر حرارتی در دمای بالا. استرس داخلی بستر و باله ها بسیار کم است،و مقاومت قوی نسبت به ارتعاش و ضربه دارد. آن را مناسب برای عملیات طولانی مدت با سرعت بالا و شرایط سخت کار است. در همان زمان، ساختار یکپارچه هیچ شل شدن و یا جدا شدن،و طول عمر آن بیش از ۵۰ درصد در مقایسه با بخاری های جمع آوری شده افزایش می یابد..

3فرآیند بهینه سازی سطح: بهبود دوام و کارایی تبعید گرما

فرآیند آنودیز سخت: سینک حرارتی دندانه ای از آلیاژ آلومینیوم با آنودیز سخت درمان می شود، که مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر لباس را 6 برابر افزایش می دهد.فیلم اکسید یک ساختار متخلخل است، که می تواند ناحیه تماس بین هوا و باله ها را افزایش دهد، تبعید گرما را تقویت کند و کارایی تبعید گرما را بیش از 12٪ بهبود بخشد.

فرآیند پاسیویشن/پلاکینگ نیکل: بخارگر دندانی که از یک مگس مس ساخته شده است، برای حذف لایه اکسید سطح و تشکیل یک فیلم محافظ متراکم، پاسیویشن می شود.جلوگیری از کاهش رسانایی حرارتی ناشی از اکسیداسیون مس و سیاه شدن; صحنه های پیشرفته از تکنولوژی نیکل پردازی استفاده می کنند که مقاومت قوی تری نسبت به اسپری نمک و رطوبت دارد.می تواند آزمایش اسپری نمک را بگذراند و برای محیط های بیرونی و رطوبت بالا مناسب است.

فرآیند شن و ماسه زدن / کشش سیم: با شن و ماسه زدن / کشش سیم روی سطح سینک گرما، خشکی سطح افزایش می یابد و منطقه انتقال گرما را بیشتر می کند.ماتی سفارشی، طراحی سیم و سایر اثرات ظاهر را می توان به دست آورد، تعادل عملی و زیبایی شناسی،مناسب برای سناریوهای با الزامات ظاهری مانند الکترونیک مصرفی و تجهیزات پیشرفته.

4تکنولوژی کنترل دقیق فرآیند کامل: تضمین سازگاری دسته

ایجاد یک سیستم کامل بازرسی کیفیت فرآیند از بازرسی اولیه تا بازرسی نهایی و همکاری با تجهیزات مانند ابزار اندازه گیری هماهنگ، آزمایش کننده مقاومت حرارتی،و تحلیلگرهای جریان هوا برای انجام 100٪ بازرسی کامل از دقت مشخصات دندان، یکنواخت فاصله، سطح بستر، مقاومت حرارتی تماس و کارایی تبعید گرما از حرارتی سینکاطمینان از خطاهای کوچک سازگاری ابعاد و نوسانات کوچک در بهره وری تبعید گرما برای محصولات دسته، و اطمینان از اینکه هر محصول می تواند عملکرد پایدار داشته باشد.