Placa de refrigeração líquida de dissipação de calor 2000W para dispositivos industriais de alta potência
Placa de arrefecimento líquido de dissipação de calor
,placa de arrefecimento líquido industrial
,Placa de frio líquido 2000 W
Placa de Resfriamento Líquido com Dissipação de Calor Eficiente para Dispositivos Industriais de Alta Potência
1. Processo de conformação de dentes de pá de precisão: estabelecendo a base para um núcleo de dissipação de calor eficiente
Fresagem de engrenagens CNC integrada: Usando uma fresadora de engrenagens CNC, todo o perfil de alumínio/cobre (liga de alumínio 6063, etc.) é cortado em aletas de dissipação de calor contínuas e uniformes em uma única etapa usando uma ferramenta dedicada de fresagem de engrenagens. As aletas são integradas à estrutura do substrato, sem emendas ou soldagem, eliminando a resistência térmica de contato da raiz e melhorando a eficiência da condutividade térmica em mais de 30% em comparação com a rebitagem/inserção.
2. Montagem eficiente e processo composto: Fortalecendo a condutividade térmica e a estabilidade estrutural
Processo de montagem sem estresse: O processo de conformação dos dentes da pá é de corte a frio, sem deformação térmica em alta temperatura. O estresse interno do substrato e das aletas é extremamente pequeno e possui forte resistência à vibração e ao impacto. É adequado para operação contínua em alta velocidade e condições de trabalho severas; Ao mesmo tempo, a estrutura integrada não apresenta folgas ou desprendimentos, e sua vida útil é estendida em mais de 50% em comparação com dissipadores de calor montados.
3. Processo de otimização de superfície: melhorando a durabilidade e a eficiência da dissipação de calor
Processo de anodização dura: O dissipador de calor com dentes de pá de liga de alumínio é tratado com anodização dura, o que aumenta sua resistência à corrosão e ao desgaste em 6 vezes. Ao mesmo tempo, o filme de óxido é uma estrutura porosa, que pode aumentar a área de contato entre o ar e as aletas, fortalecer a dissipação de calor por convecção e melhorar a eficiência da dissipação de calor em mais de 12%.
Processo de passivação/níquel: O dissipador de calor com dentes de pá de cobre é passivado para remover a camada de óxido superficial e formar um filme protetor denso, evitando a diminuição da condutividade térmica causada pela oxidação e escurecimento do cobre; A cena de ponta adota a tecnologia de galvanoplastia, que possui maior resistência à névoa salina e umidade. Pode passar em testes de névoa salina e é adequado para ambientes externos e de alta umidade.
Processo de jateamento/escovamento: Ao jatear/escovar a superfície do dissipador de calor, a rugosidade da superfície é aumentada, expandindo ainda mais a área de transferência de calor. Ao mesmo tempo, efeitos de aparência personalizados foscos, escovados e outros podem ser alcançados, equilibrando praticidade e estética, adequados para cenários com requisitos de aparência, como eletrônicos de consumo e equipamentos de ponta.
4. Tecnologia de controle de processo completo de precisão: garantindo consistência em lote
Estabelecer um sistema completo de inspeção de qualidade de processo, desde a inspeção inicial até a inspeção final, e cooperar com equipamentos como instrumentos de medição de coordenadas, testadores de resistência térmica e analisadores de fluxo de ar para realizar inspeção completa de 100% da precisão do perfil do dente, uniformidade do espaçamento, planicidade do substrato, resistência térmica de contato e eficiência de dissipação de calor do dissipador de calor, garantindo pequenos erros de consistência dimensional e pequenas flutuações na eficiência de dissipação de calor para produtos em lote, e garantindo que cada produto possa ter um desempenho estável.
A nossa missão é oferecer "High Quality" & "Good Service" & "Fast Delivery" para ajudar os nossos clientes a obter mais lucros.