Präzisions-Extrusionsformteil 6061/6063 Aluminiumlegierung Kühlkörper mit CNC-Präzisionsfräsen für Wärmemanagement

Unsere Aluminium-Wärmeschränke nutzen Präzisions-Extrusionsformtechnik mit spezialisierten kundenspezifischen Formen und hochpräzisen Extrusionsgeräten.Hergestellt aus 6061/6063 hochreinen Aluminiumlegierungsbarren als Einzelteile, beseitigen sie die Notwendigkeit komplexer Prozesse wie Spleißen und Schweißen und lösen grundsätzlich Wärmeleitungsfehler und strukturelle Lockerheitsprobleme, die bei herkömmlichen Heizkörpern häufig sind.

• Genaue Kontrolle der Flossenhöhe, Dichte und Dicke mit gleichmäßiger Zahnweite ≤ 0,1 mm
• Flexible Bildung verschiedener Strukturen, einschließlich dichten Zähnen, breiter Oberflächen und unregelmäßiger Formen
• Maximale Wärmeabbauflächenerweiterung mit starker Struktursteifigkeit und ausgezeichneter Verformungsbeständigkeit
• Schwingungsbeständige Konstruktion, die eine stabile Wärmeableitung ohne Dämpfung während des langfristigen Betriebs mit hoher Last gewährleistet

Im Vergleich zu Schweiß- und Gießprozessen ermöglicht unsere ExtrusionsformtechnologieGroßproduktion mit mehr als 50% höherer Effizienz und außergewöhnlicher Konsistenz von Charge zu Charge.

• Mindestindividuelle Unterschiede bei Produktgröße und Wärmeabbauleistung
• Ideal für die Massenproduktion von Photovoltaikkraftwerken und neuen Energieerzeugungslinien
• Einfaches Verfahren mit einer Ertragsrate von mehr als 98%, was die Produktionsverluste erheblich reduziert
• Verbesserung der Kostenwirksamkeit bei der Großbeschaffung in verschiedenen Branchen

Nach der Extrusionsformung werden die Montageoberflächen und Positionierungslöcher CNC-präzisen Fräsen und Schleifen unterzogen, um einen optimalen thermischen Kontakt und eine optimale Montageeffizienz sicherzustellen.

• Glattigkeit der Montageoberfläche von Ra0,8 μm oder mehr mit einem Flacherfehler von ≤ 0,02 mm
• Nahtlose Anpassung an Heizkörper, wodurch der thermische Kontaktwiderstand minimiert wird
• Verhinderung der lokalen Wärmeansammlung an Wärmequellenstellen
• Präzisionsgeformte Positionierungslöcher, bereit zur direkten Montage ohne Sekundärverarbeitung
• Verbesserte Effizienz bei der Montage von Geräten mit geringeren Arbeitskosten und Montagefehlern

Um die Anfälligkeit von Aluminiumlegierungen für Oxidation und Korrosion zu reduzieren, werden unsere Wärmeschränke umfassend behandelt, einschließlich Anodisierung, Sandstrahlen oder elektroforischer Beschichtung.

• Dichte Oxidationsschutzschicht für eine höhere Haltbarkeit
• Überlegene Beständigkeit gegen Oxidation, Korrosion, Staub und Verschleiß
• Schutz vor Herausforderungen der industriellen Umwelt wie Feuchtigkeit, Staub und Öl
• Verhinderung von Oberflächenabtrennungen und Abbau der Wärmeleitfähigkeit
• Optimierte Wärmeaustauschwirksamkeit bei geringerer Staubbelastung und Verringerung von Schubverwegung
• Gewährleistete langfristige stabile Wärmeableitung