Precision Extrusion Molding 6061/6063 Aluminium Alloy Heat Sink dengan CNC Precision Milling untuk Thermal Management

Panci panas aluminium kami menggunakan teknologi cetakan ekstrusi presisi dengan cetakan khusus dan peralatan ekstrusi presisi tinggi.Dibuat dari 6061/6063 bar aluminium paduan kemurnian tinggi sebagai satuan satu bagian, mereka menghilangkan kebutuhan untuk proses yang kompleks seperti splicing dan pengelasan, secara mendasar memecahkan kesalahan konduksi termal dan masalah kerontokan struktural yang umum di radiator tradisional.

• Pengendalian tinggi sirip, kepadatan dan ketebalan yang tepat dengan kesalahan jarak gigi yang seragam ≤ 0,1 mm
• Pembentukan struktur yang fleksibel termasuk gigi padat, permukaan yang luas dan bentuk yang tidak teratur
• Ekspansi area disipasi panas maksimum dengan kekakuan struktural yang kuat dan ketahanan deformasi yang sangat baik
• Desain tahan getaran yang memastikan kinerja disipasi panas yang stabil tanpa atenuasi selama operasi beban tinggi jangka panjang

Dibandingkan dengan proses pengelasan dan pengecoran, teknologi extrusion molding kami memungkinkan kecepatan tinggi,produksi berkelanjutan skala besar dengan peningkatan efisiensi lebih dari 50% dan konsistensi batch-to-batch yang luar biasa.

• Perbedaan individu minimal dalam ukuran produk dan kinerja disipasi panas
• Ideal untuk kebutuhan produksi massal pembangkit listrik tenaga surya dan jalur produksi energi baru
• Proses sederhana dengan tingkat hasil lebih dari 98%, mengurangi kerugian produksi secara signifikan
• Meningkatkan efektivitas biaya untuk pengadaan massal di berbagai industri

Setelah extrusion molding, permukaan instalasi dan lubang posisi mengalami penggilingan dan penggilingan presisi CNC untuk memastikan kontak termal dan efisiensi perakitan yang optimal.

• Permukaan pemasangan halus Ra0,8μm atau lebih baik dengan kesalahan rata ≤ 0,02mm
• Sesuai dengan elemen pemanas inti peralatan, meminimalkan resistensi termal kontak
• Pencegahan akumulasi panas lokal di titik sumber panas
• Lubang posisi yang dibentuk dengan presisi siap untuk perakitan langsung tanpa pengolahan sekunder
• Meningkatkan efisiensi perakitan peralatan dengan mengurangi biaya tenaga kerja dan kesalahan perakitan

Untuk mengatasi kerentanan paduan aluminium terhadap oksidasi dan korosi, sumur panas kami menerima perawatan permukaan yang komprehensif termasuk anodisasi, penyemprotan pasir, atau lapisan elektroforetik.

• Pembentukan lapisan pelindung oksidasi padat untuk ketahanan yang ditingkatkan
• Tahan terhadap oksidasi, korosi, debu, dan keausan
• Perlindungan terhadap tantangan lingkungan industri termasuk kelembaban, debu, dan minyak
• Pencegahan pelepasan permukaan dan degradasi konduktivitas panas
• Efisiensi pertukaran panas yang dioptimalkan dengan mengurangi debu dan penghalang skala
• Performa disipasi panas stabil jangka panjang yang dijamin