Precyzyjne formowanie wytłaczeniowe 6061/6063 Sink cieplny ze stopu aluminium z precyzyjną frezarką CNC do zarządzania cieplnym

Nasze aluminiowe zlewki cieplne wykorzystują precyzyjną technologię formowania wytłaczaniowego ze specjalistycznymi formami i wysoką precyzją sprzętu wytłaczania.Pozostałe, o masie przekraczającej 1 kg, eliminują one potrzebę skomplikowanych procesów, takich jak splicing i spawanie, zasadniczo rozwiązując błędy przewodzenia cieplnego i problemy z luźnością konstrukcyjną, które są powszechne w tradycyjnych grzejnikach.

• Precyzyjna kontrola wysokości płetwy, gęstości i grubości przy jednolitym błędzie pasma zęba ≤ 0,1 mm
• Elastyczne tworzenie różnych struktur, w tym gęste zęby, szerokie powierzchnie i nieregularne kształty
• Maksymalne rozszerzenie powierzchni rozpraszania ciepła z silną sztywnością konstrukcyjną i doskonałą odpornością na deformacje
• Konstrukcja odporna na drgania zapewniająca stabilną skuteczność rozpraszania ciepła bez osłabienia podczas długotrwałej pracy przy dużym obciążeniu

W porównaniu z procesami spawania i odlewania, nasza technologia formowania ekstruzją umożliwia szybkie,produkcja ciągła na dużą skalę o ponad 50% zwiększonej wydajności i wyjątkowej spójności serii do serii.

• Minimalne indywidualne różnice w wielkości produktu i skuteczności rozpraszania ciepła
• Idealne dla potrzeb masowej produkcji elektrowni fotowoltaicznych i nowych linii produkcyjnych energii
• Prosty proces o wydajności przekraczającej 98%, znacząco zmniejszający straty produkcyjne
• Zwiększona opłacalność zamówień hurtowych w różnych gałęziach przemysłu

Po formowaniu wytłaczaniowym powierzchnie instalacyjne i otwory pozycjonowania poddawane są precyzyjnemu frezowaniu i szlifowaniu CNC w celu zapewnienia optymalnego kontaktu termicznego i efektywności montażu.

• Gładkość powierzchni instalacji wynosząca Ra0,8 μm lub więcej z błędem płaskości ≤ 0,02 mm
• Bezproblemowe dopasowanie do elementów grzewczych rdzenia sprzętu, minimalizujące odporność termiczną na kontakt
• Zapobieganie lokalnej akumulacji ciepła w punktach źródła ciepła
• Precyzyjnie ukształtowane otwory pozycjonowania gotowe do bezpośredniego montażu bez wtórnej obróbki
• Zwiększona wydajność montażu sprzętu przy zmniejszeniu kosztów pracy i błędów montażu

Aby zwalczyć podatność stopów aluminiowych na utlenianie i korozję, nasze pochłaniacze ciepła są poddawane kompleksowej obróbce powierzchni, w tym anodowaniu, piaszczeniu lub powłoki elektroforetycznej.

• Tworzenie gęstej warstwy ochronnej przed utlenianiem w celu zwiększenia trwałości
• Wyższa odporność na utlenianie, korozję, kurz i zużycie
• Ochrona przed wyzwaniami związanymi z środowiskiem przemysłowym, w tym wilgocią, pyłem i olejem
• Zapobieganie oderwaniu się powierzchni i degradacji przewodności cieplnej
• Optymalizowana wydajność wymiany ciepła przy zmniejszeniu ilości pyłu i przeszkód w skalowaniu
• Zapewnione długotrwałe stabilne działanie rozpraszania ciepła