Réservoir thermique à haute puissance 1000W pour équipement de centre de données

Dissipateur thermique élevé de puissance élevée d'adaptabilité pour l'équipement de centre de données

1. Processus de dent dense d'extrusion intégré

Adoptant une extrusion intégrée en alliage d'aluminium de qualité aéronautique formant une structure de dent dense, avec un pas de dent uniforme et une zone de dissipation thermique maximale, sans défauts d'épissage pour une conduction thermique plus douce et améliorant directement l'efficacité de dissipation thermique de plus de 30 %.

Convient aux armoires industrielles, aux onduleurs photovoltaïques, aux équipements de contrôle industriels généraux de haute puissance et à d'autres scénarios industriels conventionnels nécessitant une efficacité de dissipation thermique élevée. Il élimine en permanence la chaleur concentrée générée pendant le fonctionnement de l'équipement, évite les arrêts à haute température et assure un fonctionnement stable de l'équipement 24 heures sur 24.

2. Processus de fraisage/rainurage de précision CNC

Surface d'installation et canal d'écoulement d'usinage CNC de haute précision (version refroidie à l'eau), avec une douceur de surface de Ra0,8 μm et une erreur de planéité de ≤ 0,02 mm, s'adaptant parfaitement à l'équipement pour réduire la résistance thermique ; Les fentes CNC refroidies à l'eau créent des microcanaux uniformes, obtenant une faible résistance au débit et un transfert de chaleur à haut débit.

Objectif d'adaptation : pour des scénarios tels que les nouveaux systèmes de contrôle électronique d'énergie, les modules électroniques haute puissance et les équipements de salle de serveurs qui nécessitent une double précision d'installation et efficacité de transfert de chaleur, il s'adapte avec précision à la structure de l'équipement et s'adapte aux besoins de fonctionnement à faible consommation d'énergie des systèmes de refroidissement, équilibrant la dissipation thermique et les économies d'énergie.

3. Processus de surface d'anodisation/sablage

La surface du radiateur est traitée par anodisation ou sablage pour améliorer la résistance à l'usure, à l'oxydation et à la corrosion de l'alliage d'aluminium, améliorer la dureté de la surface et résister à l'érosion de la poussière, de l'humidité et de l'huile dans les environnements industriels.

Convient aux stations de base de communication extérieures, aux équipements auxiliaires métallurgiques, aux équipements de haute puissance ouverts en atelier et à d'autres scénarios industriels poussiéreux et humides, prolongeant efficacement la durée de vie des radiateurs, réduisant la fréquence de maintenance dans les environnements extérieurs/complexes et réduisant les coûts d'exploitation et de maintenance des équipements.

4. Processus d'usinage CNC personnalisé

Prend en charge l'usinage CNC personnalisé en fonction de l'espace d'installation, de la puissance de dissipation thermique et de la taille de l'interface des différents appareils. Les structures irrégulières et les tailles non standard peuvent être formées avec précision sans avoir besoin d’ouvrir le moule et peuvent être rapidement produites en petits lots.

Objectif d'adaptation : pour les scénarios avec des exigences exclusives de dissipation thermique tels que les équipements industriels de haute puissance non standard, le contrôle électronique embarqué des véhicules à énergie nouvelle et les modules d'alimentation de spécifications spéciales, il correspond parfaitement à la disposition personnalisée de l'équipement, permet une dissipation thermique précise « un à un » et résout le problème de l'adaptation de la dissipation thermique pour les équipements non standard.

5. Processus d'assemblage par soudage de précision

Le radiateur combiné en aluminium adopte un soudage à l'arc à l'argon de précision, avec des points de soudure fermes sans soudure virtuelle et une structure globale stable. Il peut être épissé pour créer des modules de dissipation thermique de grande taille, répondant aux besoins de dissipation thermique des équipements de haute puissance.

Objectif d'adaptation : pour les grands convertisseurs de fréquence industriels, les équipements principaux des centrales électriques de stockage d'énergie, les unités à semi-conducteurs de haute puissance et autres équipements lourds de haute puissance, le module d'épissage peut ajuster la zone de dissipation thermique selon les besoins, s'adapter aux caractéristiques de dissipation thermique de haute puissance et de grand volume de l'équipement et assurer l'uniformité globale de la dissipation thermique.