Adaptifitas Tinggi Sink Panas Daya Tinggi 1000W Untuk Peralatan Pusat Data

Adaptifitas Tinggi Sink Panas Daya Tinggi Untuk Peralatan Pusat Data

1.Integrated ekstrusi proses gigi padat

Mengadopsi ekstrusi terintegrasi paduan aluminium kelas penerbangan yang membentuk struktur gigi padat, dengan pitch gigi yang seragam dan area disipasi panas maksimum,tanpa kesalahan splicing untuk konduksi panas yang lebih halus, dan secara langsung meningkatkan efisiensi disipasi panas lebih dari 30%.

Cocok untuk lemari industri, inverter fotovoltaik, peralatan kontrol industri daya tinggi umum, dan skenario industri konvensional lainnya yang membutuhkan efisiensi disipasi panas yang tinggi.Ini terus-menerus menghilangkan panas terkonsentrasi yang dihasilkan selama operasi peralatan, menghindari mati suhu tinggi, dan memastikan operasi 24 jam yang stabil dari peralatan.

2.CNC proses precision milling/slotting

permukaan instalasi dan saluran aliran mesin penggilingan CNC presisi tinggi (versi didinginkan air), dengan kelancaran permukaan Ra0,8 μ m dan kesalahan rata ≤ 0,02 mm,yang cocok dengan peralatan untuk mengurangi resistensi termal; CNC slotting yang didinginkan air menciptakan mikrochannel seragam, mencapai resistensi aliran rendah dan transfer panas aliran tinggi.

Tujuan adaptasi: Untuk skenario seperti sistem kontrol elektronik energi baru, modul elektronik bertenaga tinggi,dan peralatan ruang server yang membutuhkan akurasi instalasi ganda dan efisiensi transfer panas, dengan tepat sesuai dengan struktur peralatan dan beradaptasi dengan kebutuhan operasi energi rendah dari sistem pendingin, menyeimbangkan disipasi panas dan konservasi energi.

3Proses Anodizing/Sandblasting Permukaan

Permukaan radiator diobati dengan anodizing atau sandblasting untuk meningkatkan ketahanan haus, ketahanan oksidasi, dan ketahanan korosi paduan aluminium, meningkatkan kekerasan permukaan,dan tahan erosi debu, kelembaban, dan minyak di lingkungan industri.

Cocok untuk stasiun dasar komunikasi luar ruangan, peralatan bantu metalurgi, peralatan tenaga tinggi terbuka di bengkel dan skenario industri berdebu dan lembab lainnya,efektif memperpanjang umur layanan radiator, mengurangi frekuensi pemeliharaan di lingkungan luar ruangan/kompleks, dan menurunkan biaya operasi dan pemeliharaan peralatan.

4Proses mesin CNC yang disesuaikan

Mendukung mesin CNC yang disesuaikan berdasarkan ruang instalasi, daya disipasi panas, dan ukuran antarmuka perangkat yang berbeda.Struktur yang tidak teratur dan ukuran non-standar dapat dibentuk dengan tepat tanpa perlu pembukaan cetakan, dan dapat diproduksi dengan cepat dalam jumlah kecil.

Tujuan adaptasi: Untuk skenario dengan persyaratan disipasi panas eksklusif seperti peralatan industri bertenaga tinggi non-standar, pengendalian elektronik kendaraan energi baru,dan modul daya spesifikasi khusus, sangat cocok dengan tata letak pribadi peralatan, mencapai "satu-ke-satu" disipasi panas yang tepat, dan memecahkan masalah adaptasi disipasi panas untuk peralatan non-standar.

5. Proses perakitan pengelasan presisi

Radiator aluminium kombinasi mengadopsi pengelasan busur argon presisi, dengan titik pengelasan yang kuat tanpa pengelasan virtual dan struktur keseluruhan yang stabil.Hal ini dapat digabungkan untuk membuat modul disipasi panas berukuran besar, memenuhi kebutuhan disipasi panas dari peralatan bertenaga tinggi.

Tujuan adaptasi: Untuk konverter frekuensi industri besar, peralatan utama pembangkit listrik penyimpanan energi, unit semikonduktor bertenaga tinggi dan peralatan berat bertenaga tinggi lainnya,modul splicing dapat menyesuaikan area disipasi panas sesuai kebutuhan, beradaptasi dengan karakteristik dissipasi panas daya tinggi dan volume besar dari peralatan, dan memastikan keseragaman dissipasi panas secara keseluruhan.