ความสามารถปรับปรุงสูง ระบบระบายความร้อนพลังงานสูง 1000W สําหรับอุปกรณ์ศูนย์ข้อมูล

ฮีทซิงค์กำลังสูงที่ปรับตัวได้สูงสำหรับอุปกรณ์ศูนย์ข้อมูล

1. กระบวนการซี่ฟันหนาแน่นจากการอัดขึ้นรูปในตัว

ใช้โครงสร้างซี่ฟันหนาแน่นจากการอัดขึ้นรูปในตัวเกรดอลูมิเนียมอัลลอยด์การบิน ด้วยระยะห่างซี่ฟันที่สม่ำเสมอและพื้นที่ระบายความร้อนสูงสุด โดยไม่มีข้อผิดพลาดในการต่อเพื่อการนำความร้อนที่ราบรื่นยิ่งขึ้น และปรับปรุงประสิทธิภาพการระบายความร้อนโดยตรงมากกว่า 30%.

เหมาะสำหรับตู้แร็คอุตสาหกรรม, อินเวอร์เตอร์โซลาร์เซลล์, อุปกรณ์ควบคุมอุตสาหกรรมกำลังสูงทั่วไป และสถานการณ์อุตสาหกรรมทั่วไปอื่นๆ ที่ต้องการประสิทธิภาพการระบายความร้อนสูง ช่วยขจัดความร้อนที่เข้มข้นซึ่งเกิดจากการทำงานของอุปกรณ์อย่างต่อเนื่อง ป้องกันการปิดเครื่องที่อุณหภูมิสูง และรับประกันการทำงานที่เสถียรตลอด 24 ชั่วโมงของอุปกรณ์.

2. กระบวนการกัด/เซาะร่องด้วย CNC ความแม่นยำสูง

พื้นผิวติดตั้งและช่องทางการไหล (รุ่นระบายความร้อนด้วยน้ำ) ที่ผ่านการตัดเฉือนด้วย CNC ความแม่นยำสูง ด้วยความเรียบของพื้นผิว Ra0.8 μ m และข้อผิดพลาดของระนาบ ≤ 0.02 มม. ทำให้พอดีกับอุปกรณ์ได้อย่างแนบเนียนเพื่อลดความต้านทานความร้อน การเซาะร่องด้วย CNC ระบายความร้อนด้วยน้ำสร้างช่องขนาดเล็กที่สม่ำเสมอ ทำให้ได้ความต้านทานการไหลต่ำและการถ่ายเทความร้อนที่สูง.

วัตถุประสงค์การปรับใช้: สำหรับสถานการณ์ต่างๆ เช่น ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์พลังงานใหม่, โมดูลอิเล็กทรอนิกส์กำลังสูง และอุปกรณ์ห้องเซิร์ฟเวอร์ที่ต้องการความแม่นยำในการติดตั้งและประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนทั้งสองด้าน พอดีกับโครงสร้างอุปกรณ์อย่างแม่นยำ และปรับให้เข้ากับความต้องการการทำงานที่ใช้พลังงานต่ำของระบบระบายความร้อน โดยการรักษาสมดุลระหว่างการระบายความร้อนและการประหยัดพลังงาน.

3. กระบวนการเคลือบผิวแบบอะโนไดซ์/พ่นทราย

พื้นผิวของหม้อน้ำได้รับการบำบัดด้วยการเคลือบอะโนไดซ์หรือพ่นทรายเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ ความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน และความต้านทานการกัดกร่อนของอลูมิเนียมอัลลอยด์ ปรับปรุงความแข็งของพื้นผิว และทนทานต่อการกัดกร่อนของฝุ่น ความชื้น และน้ำมันในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม.

เหมาะสำหรับสถานีฐานการสื่อสารภายนอกอาคาร, อุปกรณ์เสริมโลหะวิทยา, อุปกรณ์กำลังสูงแบบเปิดในโรงงาน และสถานการณ์อุตสาหกรรมอื่นๆ ที่มีฝุ่นและความชื้น ช่วยยืดอายุการใช้งานของหม้อน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดความถี่ในการบำรุงรักษาในสภาพแวดล้อมภายนอก/ซับซ้อน และลดต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษาอุปกรณ์.

4. กระบวนการตัดเฉือนด้วย CNC แบบกำหนดเอง

รองรับการตัดเฉือนด้วย CNC แบบกำหนดเองตามพื้นที่ติดตั้ง กำลังการระบายความร้อน และขนาดอินเทอร์เฟซของอุปกรณ์ต่างๆ โครงสร้างที่ไม่สม่ำเสมอและขนาดที่ไม่เป็นมาตรฐานสามารถขึ้นรูปได้อย่างแม่นยำโดยไม่ต้องเปิดแม่พิมพ์ และสามารถผลิตได้อย่างรวดเร็วในปริมาณน้อย.

วัตถุประสงค์การปรับใช้: สำหรับสถานการณ์ที่มีข้อกำหนดการระบายความร้อนเฉพาะ เช่น อุปกรณ์อุตสาหกรรมกำลังสูงที่ไม่เป็นมาตรฐาน, ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์บนยานยนต์พลังงานใหม่ และโมดูลกำลังที่มีข้อกำหนดพิเศษ พอดีกับเลย์เอาต์เฉพาะของอุปกรณ์อย่างสมบูรณ์แบบ บรรลุการระบายความร้อนที่แม่นยำแบบ "หนึ่งต่อหนึ่ง" และแก้ไขปัญหาการปรับใช้การระบายความร้อนสำหรับอุปกรณ์ที่ไม่เป็นมาตรฐาน.

5. กระบวนการประกอบการเชื่อมที่แม่นยำ

หม้อน้ำอลูมิเนียมแบบผสมผสานใช้การเชื่อมด้วยอาร์กอนอาร์คที่มีความแม่นยำ จุดเชื่อมแข็งแรงไม่มีการเชื่อมที่ผิดพลาด และโครงสร้างโดยรวมมีความเสถียร สามารถต่อเพื่อสร้างโมดูลระบายความร้อนขนาดใหญ่ ตอบสนองความต้องการการระบายความร้อนของอุปกรณ์กำลังสูง.

วัตถุประสงค์การปรับใช้: สำหรับอินเวอร์เตอร์อุตสาหกรรมขนาดใหญ่, อุปกรณ์หลักของสถานีเก็บพลังงาน, หน่วยสารกึ่งตัวนำกำลังสูง และอุปกรณ์หนักกำลังสูงอื่นๆ โมดูลที่ต่อกันสามารถปรับพื้นที่ระบายความร้อนได้ตามต้องการ ปรับให้เข้ากับลักษณะการระบายความร้อนกำลังสูงและปริมาตรมากของอุปกรณ์ และรับประกันความสม่ำเสมอของการระบายความร้อนโดยรวม.