Tản nhiệt công suất cao 1000W có khả năng thích ứng cao cho thiết bị trung tâm dữ liệu

Khả năng thích nghi cao, bể nhiệt công suất cao cho thiết bị trung tâm dữ liệu

1.Phương pháp ép răng dày đặc tích hợp

Sử dụng hợp kim nhôm loại hàng không kết hợp ép tạo thành cấu trúc răng dày đặc, với độ cao răng đồng đều và khu vực tiêu hao nhiệt tối đa,không có lỗi ghép để dẫn nhiệt mượt mà hơn, và trực tiếp cải thiện hiệu quả phân tán nhiệt hơn 30%.

Thích hợp cho tủ công nghiệp, biến tần quang điện, thiết bị điều khiển công nghiệp công suất cao chung và các kịch bản công nghiệp thông thường khác đòi hỏi hiệu quả tiêu hao nhiệt cao.Nó liên tục loại bỏ nhiệt tập trung tạo ra trong quá trình vận hành thiết bị, tránh tắt nhiệt độ cao và đảm bảo hoạt động ổn định 24 giờ của thiết bị.

2.CNC phay chính xác / quy trình nhổ

bề mặt lắp đặt và kênh dòng chảy máy nghiền CNC chính xác cao (phiên bản làm mát bằng nước), với độ mịn bề mặt Ra0,8 μm và sai số phẳng ≤ 0,02mm,gắn liền với thiết bị để giảm kháng nhiệt; CNC nước làm mát slot tạo ra các microchannel đồng nhất, đạt được kháng lưu lượng thấp và chuyển nhiệt lưu lượng cao.

Mục đích điều chỉnh: Đối với các kịch bản như hệ thống điều khiển điện tử năng lượng mới, mô-đun điện tử công suất cao,và thiết bị phòng máy chủ đòi hỏi độ chính xác cài đặt kép và hiệu quả truyền nhiệt, nó phù hợp chính xác với cấu trúc thiết bị và thích nghi với nhu cầu hoạt động năng lượng thấp của hệ thống làm mát, cân bằng phân tán nhiệt và bảo tồn năng lượng.

3.Anodizing/Sandblasting Process bề mặt

Bề mặt của bộ tản nhiệt được xử lý bằng anodizing hoặc xả cát để tăng khả năng chống mòn, chống oxy hóa và chống ăn mòn của hợp kim nhôm, cải thiện độ cứng bề mặt,và chống lại sự xói mòn bụi, độ ẩm và dầu trong môi trường công nghiệp.

Thích hợp cho các trạm cơ sở truyền thông ngoài trời, thiết bị phụ trợ luyện kim, thiết bị công nghệ cao mở tại xưởng và các kịch bản công nghiệp bụi và ẩm khác,hiệu quả kéo dài tuổi thọ hoạt động của bộ sưởi, giảm tần suất bảo trì trong môi trường ngoài trời / phức tạp và giảm chi phí vận hành và bảo trì thiết bị.

4.Customized quy trình gia công CNC

Hỗ trợ gia công CNC tùy chỉnh dựa trên không gian lắp đặt, sức dissipation nhiệt và kích thước giao diện của các thiết bị khác nhau.Các cấu trúc bất thường và kích thước không chuẩn có thể được hình thành chính xác mà không cần phải mở khuôn, và có thể được sản xuất nhanh chóng trong các lô nhỏ.

Mục đích điều chỉnh: Đối với các kịch bản với các yêu cầu phân tán nhiệt độc quyền như thiết bị công nghiệp công suất cao không chuẩn, điều khiển điện tử trên xe năng lượng mới,và các mô-đun điện đặc biệt, nó hoàn toàn phù hợp với bố cục cá nhân của thiết bị, đạt được sự phân tán nhiệt chính xác "một đến một" và giải quyết vấn đề thích ứng phân tán nhiệt cho thiết bị phi tiêu chuẩn.

5.Precision hàn quy trình lắp ráp

Bộ tản nhiệt nhôm kết hợp sử dụng hàn cung argon chính xác, với các điểm hàn vững chắc mà không cần hàn ảo và cấu trúc tổng thể ổn định.Nó có thể được ghép để tạo ra các mô-đun phân tán nhiệt có kích thước lớn, đáp ứng nhu cầu phân tán nhiệt của thiết bị công suất cao.

Mục đích điều chỉnh: Đối với các bộ chuyển đổi tần số công nghiệp lớn, thiết bị chính của nhà máy điện lưu trữ năng lượng, các đơn vị bán dẫn công suất cao và các thiết bị nặng công suất cao khác,mô-đun splicing có thể điều chỉnh khu vực phân tán nhiệt khi cần thiết, thích nghi với các đặc điểm tiêu hao nhiệt công suất cao và khối lượng lớn của thiết bị và đảm bảo sự đồng nhất tiêu hao nhiệt tổng thể.