Aanpasbare afmetingen Aluminium koellichaam met efficiënte warmteafvoer en zwart geanodiseerd oppervlak voor nieuwe energie-omvormers

De radiatorvinnen worden met behulp van precieze extrusiemolden met malen zonder splitsing in de basis geïntegreerd.het elimineren van storingen of gaten in de warmtegeleiding om de warmteoverdracht aanzienlijk te verbeterenMeerdere structuren, waaronder dichte tanden, brede oppervlakken en onregelmatige vormen, kunnen tegelijkertijd worden gevormd met een uniforme vinnenhoogte en een consistente dikte, waardoor de warmteafvoer maximaal wordt uitgebreid.

CNC-precisiefrees op installatieoppervlakken en plaatsingsholtes zorgt voor een vlaktefout ≤ 0,02 mm en een oppervlaksglanzheid van Ra0,8 μm of meer.Het installatieoppervlak hecht naadloos aan de warmtebronnen van de apparatuur, waardoor de thermische weerstand bij aanraking aanzienlijk wordt verminderd en de lokale warmteaccumulatie wordt geëlimineerd.verbetering van de efficiëntie van de assemblage van apparatuur.

Ondersteunt op maat gemaakte extrusievormen volgens de behoeften van de klant, waardoor op maat gemaakte gietvorming van niet-standaard vindichtheid, hoogte,en vorm om nauwkeurig overeen te komen met de verdeling van de warmtebron en de installatie van verschillende apparatuurOndersteunt kleinschalige vormwijziging met lage kosten en korte levertijden, waardoor gepersonaliseerde aanpassing mogelijk is zonder grootschalige vormopening.

Extrusievorming is een gestandaardiseerd massaproductieproces dat een snelle, grootschalige continue productie mogelijk maakt na de vormvorming.Productie-efficiëntie aanzienlijk hoger dan splitsing en lasprocessen met een zeer hoge consistentie in productgrootte en prestaties tijdens de massaproductie, waardoor de montage van de apparatuur gelijkmatig is zonder individuele verschillen.