Dimensioni personalizzabili Sink di calore in alluminio con efficiente dissipazione del calore e superficie anodizzata nera per inverter di nuova energia

Adottando un preciso stampaggio per estrusione con stampi, le pinne del radiatore sono integrate con la base senza splicing,eliminare guasti o lacune nella conduzione del calore per migliorare notevolmente l'efficienza del trasferimento del calore. Molteplici strutture, compresi denti densi, superfici larghe e forme irregolari, possono essere formate in una sola volta con una discesa uniforme delle pinne e uno spessore costante, massimizzando l'espansione dell'area di dissipazione del calore.

La fresatura CNC di precisione su superfici di installazione e fori di posizionamento raggiunge un errore di piattezza ≤ 0,02 mm e una liscezza superficiale di Ra0,8 μm o superiore.La superficie di installazione aderisce perfettamente alle fonti di calore dell'apparecchiatura, riducendo significativamente la resistenza termica al contatto ed eliminando l'accumulo di calore locale.migliorare l'efficienza dell'assemblaggio delle attrezzature.

Supporta stampi di estrusione personalizzati in base alle esigenze del cliente, raggiungendo lo stampaggio personalizzato di densità non standard delle pinne, altezza,e forma per abbinare con precisione la distribuzione della fonte di calore e lo spazio di installazione di diverse apparecchiatureSupporta la modifica di stampi su piccola scala con costi bassi e tempi di consegna brevi, consentendo la personalizzazione senza apertura di stampi su larga scala.

Il stampaggio per estrusione è un processo di produzione di massa standardizzato che consente una produzione continua ad alta velocità e su larga scala dopo la formazione dello stampo.L'efficienza di produzione supera significativamente i processi di fusione e saldatura con una consistenza estremamente elevata delle dimensioni e delle prestazioni del prodotto durante la produzione in serie, garantendo l'uniformità dell'assemblaggio delle attrezzature senza differenze individuali.