Настраиваемые размеры Алюминиевый теплоотводыль с эффективным рассеиванием тепла и черной анодированной поверхностью для новых энергетических инверторов

Благодаря точному экструзионному формованию с помощью форм ребра радиатора интегрированы с основанием без сращивания, что устраняет дефекты или пробелы в теплопроводности и значительно повышает эффективность теплопередачи. Несколько структур, включая плотные зубы, широкие поверхности и неправильную форму, могут быть сформированы одновременно с одинаковым шагом ребер и одинаковой толщиной, что максимально увеличивает площадь рассеивания тепла.

Прецизионное фрезерование с ЧПУ установочных поверхностей и позиционирующих отверстий обеспечивает погрешность плоскостности ≤ 0,02 мм и гладкость поверхности Ra0,8 мкм или выше. Монтажная поверхность беспрепятственно прилегает к источникам тепла оборудования, существенно снижая контактное термическое сопротивление и исключая локальное скопление тепла. Точное позиционирование отверстий исключает необходимость вторичной обработки, повышая эффективность сборки оборудования.

Поддерживает индивидуальные экструзионные формы в соответствии с потребностями клиента, обеспечивая индивидуальное формование с нестандартной плотностью, высотой и формой ребер, чтобы точно соответствовать распределению источников тепла и пространству для установки различного оборудования. Поддерживает мелкомасштабную модификацию пресс-форм с низкими затратами и короткими сроками поставки, что позволяет персонализировать настройку без крупномасштабного открытия пресс-формы.

Экструзионное формование — это стандартизированный процесс массового производства, обеспечивающий высокоскоростное крупномасштабное непрерывное производство после формования пресс-формы. Эффективность производства значительно превосходит процессы сращивания и сварки при чрезвычайно высокой стабильности размеров и производительности изделий при массовом производстве, обеспечивая единообразие сборки оборудования без индивидуальных различий.