6061/6063 Yüksek Saflıkta Alaşım ve CNC Hassas Frezeleme ile Hassas Ekstrüzyon Kalıplama Alüminyum Isı Emici

Alüminyum ısı alacağımız çekirdek, özel özel kalıplar ve yüksek hassasiyetli ekstrüzyon ekipmanları ile hassas ekstrüzyon kalıplama teknolojisini kullanıyor.6061/6063 yüksek saflıklı alüminyum alaşımlı ingotlardan tek bir parça olarak üretilmiştir, bu işlem, ekleme ve kaynak gibi sonraki karmaşık işlemlere gerek duymaz.

• Geleneksel spliced radyatörlerde bulunan ısı iletkenliği hatalarını ve gevşek yapıları ortadan kaldırır
• Tek bir hata ≤ 0.1mm ile yüzgeç yüksekliğini, yoğunluğunu ve kalınlığını hassas bir şekilde kontrol eder
• Kalın dişlerin, geniş yüzeylerin ve düzensiz şekillerin oluşmasını sağlar
• Güçlü yapısal sertliği sağlamakla birlikte ısı dağılım alanını en üst düzeye çıkarır
• Mükemmel deformasyon direnci ve titreşim direnci
• Uzun süreli yüksek yüklü çalışma sırasında zayıflama olmadan istikrarlı bir ısı dağılımı performansı korur

Kaynaklama ve dökme işlemleriyle karşılaştırıldığında, ekstrüzyon kalıplama teknolojimiz yüksek hızda, büyük ölçekli sürekli üretimi üstün verimlilik ve tutarlılıkla mümkün kılar.

• Üretim verimliliğini arttırır% 50'den fazla
• Ürün boyutunda ve ısı dağılımı performansında son derece yüksek tutarlılığı sağlar
• Toplu üretimdeki bireysel farklılıkları ortadan kaldırır
• Fotovoltaik elektrik santralleri ve yeni enerji üretim hatları dahil olmak üzere kitlesel üretim ihtiyaçları için idealdir.
• Üretim oranı artıyor% 98, üretim kayıplarını önemli ölçüde azaltıyor
• Toplu tedarik gereksinimleri için mükemmel maliyet etkinliği

Ekstrüzyon kalıplamasından sonra, montaj yüzeyleri ve konumlandırma delikleri, optimal termal performans ve montaj verimliliği için CNC hassas frezeleme ve öğütme işlemlerine maruz kalır.

• Kurulum yüzeyinin pürüzsüzlüğü:Ra0,8μm veya daha iyi
• Düzlük hatası:≤ 0,02 mm
• Aygıtın çekirdek ısıtma elemanlarıyla sorunsuz bir şekilde uyum
• Temas termal direnci önemli ölçüde azaltır
• Sıcaklık kaynağı noktalarında yerel ısı birikmesini önler
• Doğrudan montaj için kesin olarak şekillendirilmiş konumlandırma delikleri
• Ekipmanın montaj verimliliğini arttırır ve işgücü maliyetlerini azaltır

Alüminyum alaşımının oksidasyona ve korozyona karşı duyarlılığını gidermek için, ısı alıcılarımız daha fazla dayanıklılık ve performans için kapsamlı bir yüzey işlemine tabi tutulur.

• Yüzey tedavileri arasında anodizasyon, kum püskürtme veya elektroforetik kaplama bulunur
• Alüminyum yüzeyinde yoğun oksidasyon koruyucu katman oluşturur
• Geliştirilmiş antioksidan, anti korozyon, toz geçirmez ve aşınmaya dayanıklı özellikler
• Toz, nem ve yağ da dahil olmak üzere endüstriyel çevre zorluklarına dayanıklı
• Yüzey ayrışmasını ve ısı iletkenliğinin bozulmasını önler
• Çözüm yüzeyinin ısı değişimi verimliliğini optimize eder
• Daha iyi ısı dağılımı istikrarı için toz ve ölçekleme engelleri azaltır