Yeni Enerji Değiştiricisi için Hafif Alüminyum Ekstrüzyon Isı Lavabosu

Yeni Enerji Değiştiricisi İçin Hafif Alüminyum Çıkarılmış Isı Lavabosu

1Entegre ekstrüzyon kalıplama işlemi

Kalıplarla hassas ekstrüzyon kalıplaması kullanılarak, radyatör yüzgeçleri emre girmeden tabanla entegre edilir ve ısı iletkeninde hata veya boşluk yoktur.Sıcaklık aktarımı verimliliğini önemli ölçüde artırmak; yoğun dişler, geniş yüzeyler ve düzensiz şekiller gibi birden fazla yapı bir kerede oluşabilir.ısı dağılımı alanının genişlemesini en üst düzeye çıkarmakToplam yapı güçlü sertliğe ve deformasyon ve titreşimlere karşı mükemmel direncine sahiptir.

Adaptasyon avantajları: Endüstriyel dolaplar, fotovoltaik inverterler ve genel elektrik kontrol ekipmanları gibi orta ve yüksek güçlü geleneksel senaryolar için uygundur.Sınırlı kurulum alanında verimli ısı dağılımına ulaşmak, ekipmanların 24 saat sürekli çalışması için temel ısı dağılımı gereksinimlerini karşılamak, seri üretimde yüksek tutarlılık ve büyük ölçekli tedarik ihtiyaçlarına uyum sağlamak.

2Yüksek hassasiyetli CNC hassas frezeleme işlemi

Radyatörün montaj yüzeyinde ve konumlandırma deliklerinde, düzlük hatası ≤ 0,02 mm ve yüzey pürüzsüzlüğü Ra0,8 μm veya daha yüksek olan CNC hassas frezeleme yapılır.Kurulum yüzeyi ekipmanın ısı kaynağına kusursuz bir şekilde yapışır, temas termal direncini önemli ölçüde azaltır ve ısı kaynağı noktasında yerel ısı birikmesini ortadan kaldırır; konumlandırma deliklerinin doğru kalıplandırılması, ikincil işleme gerek yok,doğrudan monte edilebilir, ekipman montaj verimliliğini artırır.

Adaptasyon avantajları: Yeni enerji elektronik kontrol modülleri, güç yarı iletkenleri, yüksek frekanslı invertörler vb. gibi ekipmanlar için uygundur.Kurulum doğruluğu ve ısı dağılımı doğruluğu gerektiren, miniatürleştirme ve ekipmanın entegrasyonu tasarım eğilimine uyarlanarak, kompakt düzen altında hassas ısı dağılımı gereksinimlerine mükemmel bir şekilde uymaktadır.

3Özel kalıp ekstrüzyonu + küçük parti modifikasyon süreci

Müşterinin ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş ekstrüzyon kalıplarını desteklemek, standart olmayan yüzgeç yoğunluğunun, yüksekliğinin ve şeklinin özelleştirilmiş kalıplaşmasını sağlamak,ve farklı ekipmanların ısı kaynağı dağılımını ve kurulum alanını doğru bir şekilde eşleştirebilirAynı zamanda, düşük değişiklik maliyetleri ve kısa teslim süreleri ile küçük ölçekli kalıp modifikasyonunu destekler.Kişiselleştirilmiş özelleştirme büyük ölçekli kalıp açma ihtiyacı olmadan elde edilebilir.

Uyum sağlayan avantajlar: Standart olmayan endüstriyel ekipmanlara, özel elektrikli kontrol dolaplarına uyum sağlar,Yeni enerji aksesuarlarının özel özellikleri ve yalnızca ısı dağılımı gereksinimleri olan diğer senaryolar, "bir-biri" hassas ısı dağılımı elde etmek ve düzensiz ekipman ve özel kurulum alanları için ısı dağılımı adaptasyon problemini çözmek.

4Toplu verimli kalıplama işlemi

Ekstrüzyon kalıplaması, kalıp oluşturduktan sonra yüksek hızlı, büyük ölçekli sürekli üretimi sağlayabilen standart bir seri üretim işlemidir.Üretim verimliliği splicing ve kaynak işlemlerinden çok daha yüksektir, ve seri üretimdeki ürün boyutunun ve performansının tutarlılığı, bireysel farklılıklar olmadan son derece yüksektir ve ekipmanın montajının tekdüzeliğini sağlar.

Adaptasyon avantajları: Fotovoltaik elektrik santralleri, yeni enerji üretim hatları ve endüstriyel otomasyon ekipmanları gibi büyük ölçekli tedarik gerektiren senaryolar için uygundur.Büyük miktarlarda ve yüksek tutarlılıkta satın alma ihtiyaçlarını karşılamakAynı zamanda, seri üretim süreci, yüksek maliyet etkinliği ve istikrarlı kaliteyi birleştirerek üretim maliyetlerini etkili bir şekilde kontrol eder.