산업용 장비용 고열 공기 냉각 알루미늄 히트 싱크

산업용 장비용 고열 알루미늄 공기 냉각용 히트 싱크

1정밀 껍데기 치아 형성 과정: 효율적인 열 분산 코어의 기초를 마련

통합된 CNC 변속기 hobbing: CNC 변속기 hobbing 기계를 사용하여 전체 알루미늄 / 구리 프로필 (6063 알루미늄 합금, 등)) 는 전용 기어 hobbing 도구를 사용하여 한 번에 연속적이고 균일한 열 분산 핀으로 잘라핑크는 스플레이싱 또는 용접 없이 기판 구조에 통합되어 뿌리에서 접촉 열 저항을 제거합니다.그리고 열전도 효율을 30% 이상 향상시킵니다..

2효율적인 조립 및 복합 공정: 열 전도성 및 구조적 안정성을 강화

스트레스 없는 조립 과정: 껍질의 치아 형성 과정은 고온 열 변형 없이 냉면입니다. 기판과 지느러미의 내부 스트레스는 매우 작습니다.그리고 진동과 충격에 강한 저항력을 가지고 있습니다.그것은 장기 고속 작동 및 가혹한 작업 조건에 적합합니다. 동시에 통합 구조는 느슨하거나 분리되지 않습니다.그리고 그 사용 기간은 집적된 히트 싱크에 비해 50% 이상 연장됩니다..

3표면 최적화 과정: 내구성 및 열 분산 효율을 향상

하드 안오디제이션 과정: 알루미늄 합금 껍데기 치아 방열대 가열 방출기는 하드 안오디제이션으로 처리되며, 이는 부식 저항성과 마모 저항성을 6배 증가시킵니다. 동시에,산화물 필름은 포러스 구조입니다, 공기와 지느러미 사이의 접촉 면적을 증가시키고, 동류 열 분비를 강화하고, 열 분비 효율을 12% 이상 향상시킬 수 있습니다.

패시베이션/니켈 플래팅 과정: 구리 껍데기 치아 히트 싱크는 표면 산화질 층을 제거하고 밀도가 높은 보호 필름을 형성하기 위해 패시베이션됩니다.구리 산화와 흑화로 인한 열전도 감소 방지; 고급 장면은 소금 스프레이와 습도에 더 강한 저항을 가진 니켈 접착 기술을 채택합니다.그것은 소금 스프레이 테스트를 통과 할 수 있으며 야외 및 높은 습도 환경에 적합합니다.

샌드브래싱/wayadrawing 과정: 샌드브래싱/wayadrawing에 의해 열 싱크의 표면, 표면 거칠성은 증가, 더 이상 열 전송 영역을 확장. 동시에,맞춤형 매트, 와이어 드래잉 및 다른 외관 효과는 실용성과 미학을 균형있게 달성 할 수 있습니다.소비자 전자제품 및 고급 장비와 같은 외모 요구 사항이있는 시나리오에 적합합니다..

4전체 공정 정밀 제어 기술: 대량의 일관성을 보장

초기 검사부터 최종 검사까지 전체 프로세스 품질 검사 시스템을 구축하고 조정 측정 기기, 열 저항 검사기,그리고 공기 흐름 분석기 치아 프로파일 정확성의 100% 완전한 검사를 수행, 격차 균일성, 기판의 평면성, 접촉 열 저항성 및 방열기의 열 분산 효율성,소규모 차원 일관성 오류 및 팩 제품에서 소량의 열 분산 효율 변동을 보장, 그리고 각 제품이 안정적으로 작동 할 수 있도록 보장합니다.