Hoge Thermische Luchtgekoelde Aluminium Koellichaam voor Industriële Apparatuur

Hoge thermische aluminium luchtgekoelde koellichaam voor industriële apparatuur

1. Precisie schep-tand vormingsproces: leggen van de basis voor een efficiënte warmteafvoer kern

Geïntegreerd CNC tandwiel frezen: Met behulp van een CNC tandwiel freesmachine wordt het gehele aluminium/koper profiel (6063 aluminiumlegering, etc.) in één keer in continue en uniforme warmteafvoer vinnen gesneden met behulp van een speciaal tandwiel freesgereedschap. De vinnen zijn geïntegreerd met de substructuur, zonder splicing of lassen, waardoor contact thermische weerstand vanaf de wortel wordt geëlimineerd en de thermische geleidingsefficiëntie met meer dan 30% wordt verbeterd ten opzichte van klinken/invoegen.

2. Efficiënte assemblage en composiet proces: Versterken van thermische geleiding en structurele stabiliteit

Spanningsvrij assemblageproces: Het tandvormingsproces van de schep is koud snijden, zonder thermische vervorming bij hoge temperaturen. De interne spanning van het substraat en de vinnen is extreem klein, en het heeft een sterke weerstand tegen trillingen en schokken. Het is geschikt voor langdurige bedrijf met hoge snelheid en zware arbeidsomstandigheden; Tegelijkertijd heeft de geïntegreerde structuur geen losheid of loslating, en de levensduur wordt met meer dan 50% verlengd ten opzichte van geassembleerde koellichamen.

3. Oppervlakte optimalisatieproces: verbeteren van duurzaamheid en warmteafvoer efficiëntie

Hard anodisatieproces: Het aluminiumlegering schep-tand koellichaam wordt behandeld met hard anodisatie, wat de corrosie- en slijtvastheid met 6 keer verhoogt. Tegelijkertijd is de oxidefilm een poreuze structuur, die het contactoppervlak tussen lucht en vinnen kan vergroten, de convectieve warmteafvoer kan versterken en de warmteafvoer efficiëntie met meer dan 12% kan verbeteren.

Passivatie/nikkel plating proces: Het koperen schep-tand koellichaam wordt gepassiveerd om de oppervlakteoxide laag te verwijderen en een dichte beschermende film te vormen, waardoor de afname van de thermische geleiding door koperoxidatie en zwart worden wordt vermeden; De high-end scène maakt gebruik van nikkel plating technologie, die een sterkere weerstand tegen zoutnevel en vocht heeft. Het kan zoutnevel testen doorstaan en is geschikt voor buiten- en omgevingen met hoge luchtvochtigheid.

Zandstralen/draad trekken proces: Door het zandstralen/draad trekken van het oppervlak van het koellichaam wordt de oppervlakteruwheid verhoogd, waardoor het warmteoverdrachtsgebied verder wordt vergroot. Tegelijkertijd kunnen op maat gemaakte matte, draad getrokken en andere uiterlijkeffecten worden bereikt, waarbij functionaliteit en esthetiek worden gebalanceerd, geschikt voor scenario's met uiterlijkeisen zoals consumentenelektronica en high-end apparatuur.

4. Volledige proces precisie controle technologie: zorgen voor batch consistentie

Een volledig proces kwaliteitsinspectiesysteem opzetten van initiële inspectie tot eindinspectie, en samenwerken met apparatuur zoals coördinatenmeetinstrumenten, thermische weerstandstesters en luchtstroomanalysers om 100% volledige inspectie uit te voeren van de tandprofielnauwkeurigheid, spatiëring uniformiteit, substraat vlakheid, contact thermische weerstand en warmteafvoer efficiëntie van het koellichaam, waardoor kleine dimensionale consistentiefouten en kleine fluctuaties in warmteafvoer efficiëntie voor batchproducten worden gegarandeerd, en ervoor wordt gezorgd dat elk product stabiel kan presteren.