Plaque de refroidissement par eau en aluminium usiné CNC avec soudage par friction-malaxage et surface anodisée transparente pour équipement haute puissance
Attributs clés
Lieu d'origine:
Dongguan, Chine
Attestation:
RoHS document, ISO9001 certificate
Quantité minimum de commande:
1 pièces
Prix:
50-200 USD/PCS
Capacité d'approvisionnement:
1000-2000 pièces par mois
Délai de livraison:
3-5 semaines
Conditions de paiement:
T/T
Emballage Standard:
Personnalisé pour les clients
Attributs personnalisés du produit
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Plaque de refroidissement par eau en aluminium usiné CNC
,Plaque de refroidissement soudée par friction-malaxage
,Plaque de refroidissement haute puissance anodisée transparente
Matériel:
Alliage d'aluminium
Processus:
Usinage CNC
Traitement de surface:
Clair anodisé
Application:
Refroidissement électronique, équipement industriel
Mot-clé:
Plat de refroidissement par l'eau
Diamètre de sortie:
Personnalisable, généralement 1/4 pouce ou 1/2 pouce
Description du produit
Plaque de refroidissement par eau en aluminium à ultra haute puissance avec dissipation thermique rapide
Plaque de refroidissement par eau avancée en aluminium conçue pour les équipements à ultra haute puissance, offrant des capacités de dissipation thermique supérieures grâce à des processus de fabrication de précision et une construction robuste.
Rainurage par fraisage de précision + processus de brasage sous vide
Utilise une technologie de fraisage CNC de haute précision pour créer des canaux d'écoulement uniformes et lisses sur des substrats en cuivre, en aluminium ou en composite cuivre-aluminium. Une tolérance dimensionnelle de ±0,01 mm assure un flux de liquide de refroidissement uniforme sans coins morts, maximisant la surface d'échange thermique. Le brasage sous vide permet une liaison sans couture entre la plaque de couverture du canal et le substrat avec des points de soudure denses, éliminant les lacunes dans la conduction thermique. L'efficacité de la conductivité thermique est augmentée de plus de 40 % par rapport aux processus d'épissure traditionnels, tout en améliorant la rigidité structurelle et la résistance aux vibrations.
Applications : Équipements de moyenne et haute puissance, y compris les packs de batteries à énergie nouvelle, les onduleurs photovoltaïques, les semi-conducteurs de puissance. Particulièrement adapté aux scénarios avec des exigences strictes en matière d'efficacité de dissipation thermique et d'étanchéité, tels que les systèmes de contrôle électronique des véhicules à énergie nouvelle et les modules de stations d'alimentation de stockage d'énergie.
Processus de soudage par friction-malaxage
Conçu pour des conditions de travail à haute pression et à forte charge utilisant la technologie de soudage par friction-malaxage. Aucun remplissage de soudure requis - permet un soudage intégré grâce à un malaxage à haute température et haute pression. Présente des soudures lisses, une résistance élevée, d'excellentes performances d'étanchéité et résiste à des pressions de 10 à 30 MPa. Élimine les risques de fuite de liquide de refroidissement sans déformation thermique après soudage. Les canaux d'écoulement internes restent lisses sans bavures, réduisant la résistance à l'écoulement du liquide de refroidissement et améliorant encore l'efficacité de l'échange thermique pour un fonctionnement continu à forte charge à long terme.
Applications : Convertisseurs de fréquence industriels haute fréquence, systèmes de contrôle électrique de machines lourdes, équipements laser haute puissance et autres équipements haute tension et à forte charge nécessitant une dissipation thermique stable dans des environnements industriels difficiles.
Processus de traitement de protection de surface
Plusieurs options de traitement de surface, y compris l'anodisation, la galvanoplastie au nickel et la passivation, créent des couches protectrices denses. Améliore la résistance à l'oxydation, la résistance à la corrosion et les propriétés anti-poussière tout en résistant à l'humidité, à la pollution par l'huile et à l'érosion par la poussière. Empêche la dégradation de la conductivité thermique due à l'oxydation et à la corrosion du substrat. Optimise l'adhérence de surface pour réduire la résistance thermique de contact avec les éléments chauffants de l'équipement, améliorant ainsi l'efficacité de la dissipation thermique.
Applications : Environnements complexes, y compris les stations de base de communication extérieures, les ateliers humides et poussiéreux, les équipements de stockage d'énergie photovoltaïque extérieurs. Prolonge la durée de vie, réduit la fréquence de maintenance et diminue les coûts d'exploitation dans des environnements extérieurs ou industriels difficiles à long terme.
Processus d'étanchéité et de renforcement
Utilise un mastic résistant aux hautes températures et hautes pressions pour les zones critiques, y compris les interfaces des plaques de refroidissement par eau et les soudures. Des joints d'étanchéité de précision offrent une double performance d'étanchéité pour éviter les fuites de liquide de refroidissement. Les interfaces standardisées s'adaptent à diverses spécifications de conduites de liquide de refroidissement pour une installation pratique et une intégration rapide avec les systèmes de refroidissement de l'équipement, réduisant ainsi la difficulté d'assemblage et les coûts de temps.
Applications : Systèmes de refroidissement pour divers équipements de moyenne et haute puissance, en particulier les scénarios avec des exigences élevées en matière de performances d'étanchéité, tels que les véhicules à énergie nouvelle et les stations de stockage d'énergie, garantissant un fonctionnement stable à long terme sans risque de fuite.
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