Otomotiv Aksesuarları İçin Alüminyum Özel Şekilli Tornalanmış Metal Parçalar
otomotiv için alüminyum tornalanmış metal parçalar
,özel şekilli tornalanmış metal bileşenler
,Otomobil Alüminyum Dönüştürülmüş Parçalar
Otomotiv Aksesuarları İçin Alüminyum Özel Şekilli Tornalanmış Metal Parçalar
PI malzemenin temel özelliği, tornalama parçalarında yüksek performansa ulaşmanın temeli olmasıdır. Sıradan mühendislik plastikleri ve hatta bazı metallerle karşılaştırıldığında, yüksek sıcaklık dayanımı, düşük sıcaklık dayanımı, mekanik mukavemet ve yalıtım gibi temel performans boyutlarındaki performansı, parçalara önemli rekabet avantajları sağlar ve malzeme potansiyelini tornalama işlemiyle mükemmel bir şekilde sunarak geleneksel PI işleme zorluğunun acı noktalarını çözer. Sıcaklık dayanımı aralığı son derece geniştir, aşırı çalışma koşulları için uygundur: PI mükemmel termal stabiliteye sahiptir, belirgin bir erime noktası yoktur ve tamamen aromatik PI'nin termal ayrışma sıcaklığı 500 °C'nin üzerine çıkabilir. Uzun süreli kullanım sıcaklığı aralığı -200~300 °C'ye ulaşabilir ve anlık kullanım sıcaklığı 500 °C'ye kadar çıkabilir, bu da sıradan mühendislik plastiklerinin ve bazı yüksek sıcaklığa dayanıklı metallerin sıcaklık sınırını büyük ölçüde aşar. Aynı zamanda, Vicat yumuşama noktası 270 °C'nin üzerindedir ve yük altındaki termal deformasyon sıcaklığı performansı mükemmeldir. Tornalama ile işlenen parçalar, havacılık yüksek sıcaklık yapısal bileşenleri, elektronik ekipman yüksek sıcaklık odaları, kimyasal yüksek sıcaklık reaksiyon ekipmanları vb. gibi aşırı sıcaklık koşullarında yumuşama, deformasyon veya performans düşüşü olmadan kararlı bir şekilde çalışabilir, parçaların hizmet ömrünü ve güvenilirliğini büyük ölçüde artırır, özellikle yüksek sıcaklık kendinden yağlamalı yataklar, kompresör piston segmanları ve yüksek sıcaklık contaları gibi temel bileşenlerin üretiminde uygundur. Mükemmel mekanik performans, hafif ve dayanıklı: PI yüksek mukavemete, yüksek modüle ve yüksek kırılma tokluğuna sahiptir. Dolgusuz PI plastiğin çekme mukavemeti 100 MPa'nın üzerine, homopolimer PI filmin çekme mukavemeti 170 MPa'ya, bifenil PI'nin çekme mukavemeti 400 MPa'ya ulaşabilir ve elastik modülü genellikle 3-4 GPa'dır. Yorgunluk direnci ve darbe direnci üstündür. Termoplastik PI'nin darbe dayanımı 261 kJ/m² gibi yüksek bir değere sahiptir, bu da yüksek kaliteli alaşım malzemeleriyle karşılaştırılabilir. Aynı zamanda, yoğunluğu sadece 1.38~1.43 g/cm³'tür, bu da metal malzemelerin yoğunluğundan çok daha düşüktür. Tornalama işlemiyle üretilen parçalar, havacılık, hassas elektronik ve diğer alanlardaki parçaların yapısal mukavemet ve rijitlik gereksinimlerini karşılayabilirken, parça ağırlığını önemli ölçüde azaltır, ekipman hafifletme yükseltmelerine yardımcı olur ve enerji tüketimini ve işletme yüklerini azaltır. Ek olarak, modifikasyon işlemi sonrasında PI'nin tokluğu daha da iyileştirilir ve tornalama işlemi sırasında kenar kırılması ve çatlama gibi kusurların oluşma olasılığı daha düşüktür, bu da parçaların şekillendirme kalitesini kararlı bir şekilde sağlayabilir ve hurda oranını azaltabilir. Korozyona dayanıklı, radyasyona dayanıklı, kendinden yağlamalı, bakım maliyetlerini azaltır: PI son derece güçlü kimyasal dirence sahiptir, çoğu çeşidi organik çözücülerde çözünmez, seyreltik asitlere karşı stabildir ve yapısal modifikasyon sonrasında mükemmel hidroliz direnci sağlayabilir. 120 °C'de 500 saat kaynatmaya dayanabilir ve kimyasal ortamlardan, asit-baz çözeltilerinden, yakıt yağlayıcılarından vb. kaynaklanan korozyona karşı direnç gösterebilir, korozyon nedeniyle parçaların hasar görmesini ve sızdırmasını önler ve parçaların bakım döngüsünü uzatır. Aynı zamanda, PI'nin kendisi mükemmel tribolojik özelliklere, düşük sürtünme katsayısına, üstün kayma aşınması ve mikro hareket aşınması direncine sahiptir ve grafit ve karbon fiber modifikasyonu sonrasında aşınma direnci daha da iyileştirilmiştir. İşlenmiş parçalar, ek yağlayıcılara ihtiyaç duymadan kendinden yağlamalı olabilir, çalışma sırasındaki sürtünme kayıplarını azaltır ve ekipmanın genel bakım maliyetlerini düşürür. Yataklar, kılavuz halkalar ve sızdırmazlık halkaları gibi aşınmaya dayanıklı bileşenlerin üretiminde uygundur. Ek olarak, PI mükemmel radyasyon direncine sahiptir, 5 × 10⁹ rad hızlı elektron radyasyonundan sonra %90 mukavemet tutma oranına sahiptir, bu da onu nükleer endüstri ve havacılık gibi özel radyasyon senaryoları için uygun hale getirir. İyi boyutsal stabilite, hassasiyet gereksinimleri için uygundur: PI, 2 × 10⁻⁵~3 × 10⁻⁵/°C aralığında küçük bir lineer genleşme katsayısına sahip kristal polimer malzemelere aittir. Bifenil PI 10⁻⁶/°C'ye, bazı çeşitleri ise 10⁻⁷/°C'ye ulaşabilir, bu da bazı metal malzemelere çok yakındır. Ayrıca mükemmel termal stabiliteye sahiptir ve tornalama ve sonraki kullanım sırasında sıcaklık değişiklikleri ve düzensiz gerilimler nedeniyle kolayca deforme olmaz veya büzülmez. Boyutsal doğruluk yüksek derecede kontrol edilebilir. Bu özellik, tornalama işleminin hassasiyetiyle yüksek uyumluluk gösterir, parçaların yüksek hassasiyetli işleme gereksinimlerini kolayca karşılayabilir, hassas elektronik, havacılık, hidrolik kontrol ve diğer sistemlerin parça boyutu toleransları için katı standartları karşılayabilir, parça montajının uyumluluğunu ve çalışmanın kararlılığını sağlayabilir, boyut sapmasının sistemin genel iş verimliliği üzerindeki etkisini önleyebilir ve özellikle mikro hassas vana çekirdekleri, elektronik paketleme ve diğer ince parçaların üretiminde uygundur.
Görevimiz, müşterilerimizin daha fazla kar elde etmesine yardımcı olmak için "Yüksek Kalite" ve "İyi Hizmet" ve "Hızlı Teslimat" sunmaktır.