自動車アクセサリー用アルミニウム異形旋盤加工金属部品

自動車用アクセサリーのアルミニウム特殊形回転金属部品

PI材料の核心特徴は,部品の回転で高い性能を達成するための基盤である.高温耐性などの主要性能次元での性能低温耐性,機械的強度,保温は,部品に重要な競争優位性をもたらし,ターニング処理を通じて材料の可能性を完璧に表現することができます.伝統的なPI処理の難点を解決する..

温度抵抗範囲は非常に広く,極端な作業条件に適しています. PIは優れた熱安定性があり,明らかな溶融点はありません.完全にアロマティックなPIの熱分解温度は500°C以上に達する長期使用の温度範囲は -200~300 °Cに達し,瞬間の使用温度は500 °Cまで上昇することができます.普通の工芸用プラスチックや高温耐性のある金属の温度制限をはるかに超えている同時に,そのVicatの軟化点は270°Cを超え,その負荷熱変形温度性能は優れている.ターニングで加工された部品は,航空宇宙高温構造部品などの極端な温度条件下で安定して動作することができます.電子機器,高温室,高温化学反応機器など,軟化,変形,性能低下なし部品の使用寿命と信頼性を大幅に向上させる高温自潤滑ベアリング,圧縮機のピストンリング,高温密封器などのコアコンポーネントの製造に特に適しています.

優れた機械性能,軽量性,耐久性:PIは高強度,高モジュール,高破裂強度を持っています.未詰めPIプラスチックの張力強さは100MPaを超えることができます.ホモポリマーPIフィルムの張力強度は170MPaに達する耐疲労性や衝撃性も優れた. 耐疲労性や衝撃性も高い.熱塑性PIの衝撃強度は261kJ/m2まで高まります高品質の合金材料に匹敵する.同時に,密度は金属材料よりもはるかに低い1.38~1.43g/cm3です.ターニング加工で製造された部品は,航空宇宙における部品の構造強度と硬さに関する厳格な要件を満たすことができます.部品の重量を大幅に削減し,機器の軽量化アップグレードを支援し,エネルギー消費と運用負荷を削減します.変形処理後,PIの硬さはさらに改善されます.ターニング処理中に,縁の破裂や骨折などの欠陥が発生する可能性が低く,部品の形状の質を安定的に確保し,スクラップ率を低下させることができます.

腐食耐性,放射線耐性,自己潤滑性,維持コストの削減:PIは非常に強い化学抵抗性があり,ほとんどの品種は有機溶媒に溶けない.酸を希釈するのに安定している構造変更後,優れた水解耐性を得ることができる. 120 °Cで500時間沸騰し,化学媒介,酸塩溶液による腐食に耐える.燃料の潤滑剤腐食による部品の損傷や漏れを回避し,部品の保守サイクルを延長する.同時に,PI自体には優れたトリボロジカル特性,低摩擦系数があります.,スライド着用やマイクロモーション着用に対する優れた耐性,グラフィットや炭素繊維の改変後の着用耐性がさらに向上した.機械部品は,追加の潤滑剤を必要とせずに自己潤滑を達成することができます.動作中の摩擦損失を削減し,設備の総保守コストを下げます. 耐磨部品の製造に適しています.密封リングもさらに,PIは, 5 × 10 9 rad の高速電子照射後に 90% の強度保持率で,優れた放射線抵抗性を持っています.原子力産業や航空宇宙などの特殊な照射シナリオに適している.

精密度要求に適した良好な寸法安定性:PIは2 × 10−5~3 × 10−5°Cの範囲の小さな線形膨張係数を持つ結晶型ポリマー材料に属します.ビフェニルPIは10−6/°Cに達する10−7/°Cに達し,いくつかの金属材料に非常に近い.また,優れた熱安定性があり,回転および後の使用中に温度変化や不均等なストレスのために簡単に変形または縮小されません.この特徴は,簡単に部品の高精度加工要件を達成できるターニング加工の精度と高度に互換性があります.精密電子の厳格な基準を満たす部品の容積の許容量に関する航空宇宙,水力制御およびその他のシステムで,部品組立の互換性と動作の安定性を確保します.システム全体の作業効率に対する サイズ偏差の影響を避ける電子包装やその他の細工部品の製造に適しています.