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Spezialgeformte drehte Metallteile aus Aluminium für Automobilzubehör

Wesentliche Eigenschaften
Herkunftsort: Dongguan, China
Zertifizierung: RoHS document, ISO9001 certificate
Mindestbestellmenge: 1Stk
Preis: 1-10 USD/PCS
Lieferfähigkeit: 50000-100000 Stück pro Monat
Lieferzeit: 2-4 Wochen
Zahlungsbedingungen: T/T
Standardverpackung: Für Kunden angepasst
Produktanpassungsattribute
Hervorheben

Teile aus Aluminium

,

aus Metall für die Automobilindustrie

,

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

Material:
Aluminium
Herstellungsprozess:
CNC-Drehen
Oberflächenbehandlung:
freier Raum anodisieren
Produktname:
Drehmaschinen für die Bearbeitung von Metallteilen
Anwendung:
Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizin, Industriemaschinen
Anpassung:
Kundenspezifische Designs und Spezifikationen werden akzeptiert
Produktbeschreibung

Spezialgeformte drehte Metallteile aus Aluminium für Automobilzubehör

 

Das Kernmerkmal von PI-Material ist, dass es die Grundlage für eine hohe Leistungsfähigkeit bei der Drehung von Teilen ist.seine Leistung in wichtigen Leistungsdimensionen wie hohem Temperaturwiderstand, Niedrigtemperaturbeständigkeit, mechanische Festigkeit und Isolierung bringen den Teilen erhebliche Wettbewerbsvorteile und können das Materialpotenzial durch Drehverarbeitung perfekt darstellen,Lösung der Schmerzpunkte der traditionellen PI-Verarbeitung- Ich weiß.


Der Temperaturwiderstandsbereich ist extrem breit und für extreme Arbeitsbedingungen geeignet: PI hat eine ausgezeichnete thermische Stabilität, keinen offensichtlichen Schmelzpunkt,und die thermische Zersetzungstemperatur des vollaromatisierten PI kann über 500 °C erreichen. Der langfristige Gebrauchstemperaturbereich kann -200~300 °C erreichen, und die sofortige Gebrauchstemperatur kann auf 500 °C steigen,weit über die Temperaturgrenze für gewöhnliche Kunststoffe und einige hochtemperaturbeständige MetalleGleichzeitig übersteigt sein Vicat-Weichheitspunkt 270 °C und seine Leistung bei Last-Wärme-Deformationstemperatur ist ausgezeichnet.Die durch Drehen verarbeiteten Teile können unter extremen Temperaturbedingungen wie Luft- und Raumfahrt-Hochtemperatur-Bauteilen stabil arbeiten, elektronische Geräte, Hochtemperaturkammern, chemische Hochtemperaturreaktionsgeräte usw., ohne Erweichung, Verformung oder Leistungsabnahme,die Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Teile erheblich verbessern, besonders geeignet für die Herstellung von Kernbauteilen wie hochtemperaturselbstschmierenden Lager, Kompressorkolbenringe und Hochtemperatursiegel.


Ausgezeichnete mechanische Leistung, Leichtgewicht und Langlebigkeit: PI weist hohe Festigkeit, hohen Modul und hohe Bruchfestigkeit auf.die Zugfestigkeit von homopolymeren PI-Folien kann 170 MPa erreichen, die Zugfestigkeit von Biphenyl-PI kann 400 MPa erreichen und der Elastizitätsmodul beträgt in der Regel 3-4 GPa.Die Aufprallfestigkeit von thermoplastischem PI beträgt bis zu 261 kJ/m2Gleichzeitig beträgt seine Dichte nur 1,38 bis 1,43 g/cm3, weit niedriger als bei Metallmaterialien.Teile, die durch Drehverarbeitung hergestellt werden, können den strengen Anforderungen an die strukturelle Festigkeit und Steifigkeit von Teilen in der Luft- und Raumfahrt entsprechen, Präzisionselektronik und andere Bereiche, wobei gleichzeitig das Teilengewicht erheblich reduziert wird, bei Leichtbau-Upgrades unterstützt und der Energieverbrauch und die Betriebsbelastung reduziert werden.Die Zähigkeit von PI wird nach der Modifikationsbehandlung weiter verbessert., und bei der Drehverarbeitung sind Mängel wie Kantenbruch und Bruch weniger wahrscheinlich, was die Formqualität von Teilen stabil gewährleisten und die Schrottrate reduzieren kann.

 

Korrosionsbeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit, Selbstschmierfähigkeit, Reduzierung der Wartungskosten: PI ist extrem chemisch beständig, die meisten Sorten sind in organischen Lösungsmitteln unlöslich,stabil auf verdünnte SäurenEs kann 500 Stunden lang bei 120 °C kochen und Korrosion durch chemische Medien, Säure-Basen-Lösungen,Schmierstoffe für Kraftstoffe, etc., wodurch Schäden und Leckagen von Teilen durch Korrosion vermieden und der Wartungszyklus von Teilen verlängert werden.,hervorragende Abnutzungsbeständigkeit bei Schieben und bei Mikrobewegungen sowie eine weiter verbesserte Abnutzungsbeständigkeit nach der Modifikation von Graphit und Kohlenstofffaser.Die bearbeiteten Teile können ohne zusätzliche Schmierstoffe selbst schmieren, wodurch die Reibungsverluste während des Betriebs reduziert und die Gesamtwartungskosten der Ausrüstung gesenkt werden.und VersiegelungsringeDarüber hinaus weist PI eine ausgezeichnete Strahlungsbeständigkeit auf, mit einer Festigkeitsretentionsrate von 90% nach 5 × 10 9 rad schneller Elektronenbestrahlung.geeignet für spezielle Bestrahlungsfälle wie die Kernindustrie und die Luftfahrtindustrie.


Gute Dimensionsstabilität, geeignet für Präzisionsanforderungen: PI gehört zu kristallinen Polymermaterialien mit einem geringen linearen Expansionskoeffizienten von 2 × 10 −5 ~ 3 × 10 −5/ °C.Biphenyl-PI kann 10 -6/°C erreichen, und einige Sorten erreichen 10 - 7 °C, was einigen Metallmaterialien sehr nahe kommt.Es weist außerdem eine ausgezeichnete thermische Stabilität auf und verformt oder schrumpft nicht leicht aufgrund von Temperaturänderungen und ungleichmäßiger Belastung beim Drehen und nachfolgendem GebrauchDiese Eigenschaft ist sehr kompatibel mit der Präzision der Drehbearbeitung, die leicht die Anforderungen an die hochpräzise Bearbeitung von Teilen erreichen kann,die strengen Standards der Präzisionselektronik erfüllen, Luft- und Raumfahrt, hydraulische Steuerung und andere Systeme für Teilegrößentoleranzen, die Kompatibilität der Bauteile und die Stabilität des Betriebs gewährleisten,Vermeidung der Auswirkungen der Größenunterschiede auf die Gesamtleistung des Systems, und eignet sich besonders für die Herstellung von Mikropräzisionsventilkernen, elektronischen Verpackungen und anderen feinen Teilen.

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