بخارچك لوله مسي سفارشي براي يخچال هاي صنعتي با قدرت بالا
بخارگاه خازن برقی,یخچال لوله مس حرارتی,بخارچکان های خنک کننده لوله مس
,Refrigeration Copper Tube Heat Sink
,Refrigeration Copper Pipe Heat Sink
بخارچك لوله مسي سفارشي براي يخچال هاي صنعتي با قدرت بالا
1فرآیند شکل دادن لوله های مس: ایجاد پایه برای رسانایی حرارتی کارآمد
استفاده از فرآیند یکپارچه چرخش CNC، طراحی دقیق و خم کردن دقیق برای اطمینان از تبعید گرما و بهره وری هدایت از ریشه: از طریق فناوری چرخش CNC،مواد مسي خالص به صورت لوله هاي مسي سفارشي پردازش مي شوند، با کنترل دقیق تحمل قطر داخلی برای اطمینان از مسیرهای هدایت گرما بدون مانع و جلوگیری از از دست دادن بهره وری رسانایی حرارتی ناشی از انحراف ابعاد؛برای طرح های پیچیده لوله مانند لوله های مارپیچی و لوله های U، ماشین های خم CNC در کنار قالب های تخصصی برای دستیابی به قالب گیری دقیق استفاده می شود، بدون هیچ مشکلی مانند ترک، شکاف و یا مسدود شدن خط لوله.این نه تنها اطمینان از یکپارچگی ساختاری بلکه همچنین با نیازهای فضای نصب تجهیزات مختلف سازگار است، اجازه می دهد تا خط لوله تبعید گرما متناسب با طرح منبع گرما و کوتاه کردن فاصله رسانایی حرارتی باشد.
2فرآیند بهینه سازی سطح: تعادل کارایی تبعید گرما و دوام
با استفاده از یک فرآیند ترکیبی از غیر چربی کردن اسید ترشح، غیرفعال سازی + آنودیزاسیون / پوشش الکتروفورتیک، اهداف دوگانه "افزایش گرما کارآمد + دوام طولانی مدت" به دست می آید:سطح لوله مس در سه مرحله از تخلیه چربی درمان می شود.، ترشح اسید و غیرفعال سازی برای از بین بردن کامل لایه اکسید، لکه های روغن و ناخالصی هایی که در طول پردازش ایجاد می شوند،به طوری که تمیز بودن سطح لوله مس با استانداردهای درجه یک صنعت مطابقت داشته باشد، و بهره وری رسانایی حرارتی بیش از 10٪ بهبود می یابد. باله های آلومینیوم آلیاژ می تواند با روش های پوشش آنودی یا الکتروفراتیک ترکیب شود،که نه تنها مقاومت آنها را در برابر خوردگی و اکسیداسیون افزایش می دهد، سازگار با محیط های پیچیده مانند رطوبت و گرد و غبار، اما همچنین سفارشی رنگ با توجه به نیازهای مشتری، تعادل عملی و بافت ظاهر.ضخامت پوشش به شدت کنترل می شود تا بر کارایی تبعید گرما تأثیر بگذارد.
3تکنولوژی کنترل دقیق فرآیند کامل: اطمینان از ثبات و ثبات دسته
ایجاد یک سیستم کنترل دقیق برای تشخیص ارتباط چند دستگاه و پردازش دمای ثابت و رطوبت برای اطمینان از اینکه هر محصول با استانداردهای پیشرفته مطابقت دارد.کل فرآیند پردازش به تجهیزات دقیق مانند ابزار اندازه گیری مختصات وابسته است، آزمایش کننده مقاومت حرارتی، آزمایش کننده گردی و غیره، برای بررسی کامل اندازه لوله های مس، فاصله بال، تناسب مونتاژ و عملکرد تبعید گرما.خطاهای عمودی و موازی محصول نهایی کاهش می یابد، و نوسان کارایی تبعید گرما بیش از ± 5٪ نیست. ثبات تولید انبوه بسیار قوی است.
ماموریت ما ارائه "کیفیت بالا" و "خدمات خوب" و "تحویل سریع" است تا به مشتریانمان در کسب سود بیشتر کمک کنیم.