उच्च शक्ति औद्योगिक प्रशीतन के लिए अनुकूलित तांबे की ट्यूब हीट सिंक

उच्च शक्ति वाले औद्योगिक प्रशीतन के लिए अनुकूलित तांबा ट्यूब हीट सिंक

1तांबे की ट्यूब बनाने की प्रक्रियाः कुशल ताप प्रवाहकता के लिए आधार स्थापित करना

सीएनसी टर्निंग, सटीक ड्राइंग और सटीक झुकने की एकीकृत प्रक्रिया को अपनाकर गर्मी के अपव्यय और जड़ से संवाहक दक्षता सुनिश्चित करनाः सीएनसी टर्निंग तकनीक के माध्यम से,उच्च शुद्धता वाली तांबे की सामग्री को अनुकूलित तांबे के पाइपों में संसाधित किया जाता है, आंतरिक व्यास सहिष्णुता के सटीक नियंत्रण के साथ अबाधित गर्मी प्रवाह मार्ग सुनिश्चित करने और आयामी विचलन के कारण थर्मल चालकता दक्षता हानि से बचने के लिए;जटिल पाइपलाइन लेआउट जैसे सर्पेंटिन ट्यूब और यू के आकार के ट्यूबों के लिए, सीएनसी झुकने वाली मशीनों का उपयोग विशेष मोल्ड के साथ मिलकर सटीक मोल्डिंग प्राप्त करने के लिए किया जाता है, जिससे कोई भी समस्या नहीं होती है जैसे कि दरारें, इंडेंटेशन या पाइपलाइन ब्लॉक।यह न केवल संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करता है बल्कि विभिन्न उपकरणों की स्थापना स्थान आवश्यकताओं के अनुकूल भी है, जिससे हीट डिसिपेशन पाइपलाइन को हीट सोर्स लेआउट में फिट करने और थर्मल कंडक्टिविटी दूरी को छोटा करने की अनुमति मिलती है।

2सतह अनुकूलन प्रक्रियाः गर्मी अपव्यय दक्षता और स्थायित्व को संतुलित करना

एक मिश्रित प्रक्रिया को अपनाने से डीग्रेसिंग एसिड, अचार निष्क्रियता + एनोडाइजिंग / इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग, "कुशल गर्मी अपव्यय + दीर्घकालिक स्थायित्व" के दोहरे लक्ष्यों को प्राप्त किया जाता हैःतांबे के ट्यूब की सतह तीन चरणों में degreasing में इलाज किया जाता है, अम्ल अचार, और निष्क्रियता ऑक्साइड परत, तेल के धब्बे और प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न अशुद्धियों को पूरी तरह से हटाने के लिए,ताकि तांबे के ट्यूब की सतह की स्वच्छता उद्योग के प्रथम श्रेणी के मानकों को पूरा करती है, और थर्मल चालकता दक्षता में 10% से अधिक का सुधार होता है; एल्यूमीनियम मिश्र धातु के पंखों को एनोडाइजिंग या इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग प्रक्रियाओं के साथ और जोड़ा जा सकता है,जो न केवल उनके संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बढ़ाते हैं, आर्द्रता और धूल जैसे जटिल वातावरणों के अनुकूल, लेकिन ग्राहक की जरूरतों के अनुसार रंगों को भी अनुकूलित करते हैं, व्यावहारिकता और उपस्थिति बनावट को संतुलित करते हैं।कोटिंग की मोटाई को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है ताकि गर्मी अपव्यय दक्षता को प्रभावित न हो.

3पूर्ण प्रक्रिया सटीक नियंत्रण प्रौद्योगिकीः बैच स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित करना

मल्टी-डिवाइस लिंकेज डिटेक्शन और निरंतर तापमान और आर्द्रता प्रसंस्करण के लिए एक सटीक नियंत्रण प्रणाली स्थापित करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक उत्पाद उच्च अंत मानकों को पूरा करे।पूरी प्रसंस्करण प्रक्रिया सटीक उपकरण जैसे समन्वय माप उपकरण पर निर्भर करती है, थर्मल प्रतिरोध परीक्षक, गोलता परीक्षक, आदि, तांबे के पाइपों के आकार, पंखों के बीच की दूरी, विधानसभा फिट, और गर्मी अपव्यय प्रदर्शन का पूरी तरह से निरीक्षण करने के लिए।तैयार उत्पाद की लंबवतता और समानांतरता त्रुटियों को कम किया जाता है, और गर्मी अपव्यय दक्षता का उतार-चढ़ाव ± 5% से अधिक नहीं है। बड़े पैमाने पर उत्पादन की स्थिरता बेहद मजबूत है।