SUS304 가공 선반 금속 부품 산업 맞춤 제작
SUS304 선반 가공 금속 부품
,산업 맞춤형 선반 금속 부품
,보증 포함 정밀 선반 금속 부품
SUS304 산업용 사용자 정의용 금속 부품을 가공
PEEK 물질의 핵심 특징은 회전 부품의 높은 성능을 달성하는 기초입니다. 일반 공학 플라스틱과 심지어 일부 금속과 비교하면,주요 성능 차원의 성능은 부품에 상당한 경쟁 이점을 제공합니다., 그리고 그것은 완벽하게 회전 가공을 통해 물질 잠재력을 나타낼 수 있습니다.
탁월한 고온 저항성과 가혹한 작업 조건에 적응력: PEEK는 높은 유리 전환 온도 (143 °C) 와 녹는점 (334 °C) 을 가지고 있습니다.장시간 사용 온도가 260 °C까지, 최대 300 °C의 즉각적인 사용 온도, 최대 316 °C의 로드 열 변형 온도, 일반 엔지니어링 플라스틱의 온도 한계를 훨씬 초과합니다.회전으로 가공 된 부품은 자동차 엔진 부리 및 고온 변속 시스템과 같은 고온 조건에서 안정적으로 작동 할 수 있습니다., 부드럽거나 변형되거나 성능 저하 없이, 부품의 서비스 수명과 신뢰성을 크게 향상시킵니다.특히 자동차 엔진 변속기의 마모 저항성 밀착제와 같은 핵심 부품 제조에 적합합니다.고온 환경에서 소레노이드 밸브 코어 및 샤프트 수갑.
2기술 지원: 회전 가공은 PEEK 부품의 장점을 효율적으로 구현 할 수 있습니다.
성숙 한 정밀 가공 과정으로서, 회전 PEEK 물질의 장점을 극대화하고 특수 플라스틱의 어려운 처리의 단점을 보상하여 효율적 인,정확함, 그리고 가공 방법과 제어 가능한 매개 변수로 인해 저렴한 부품 생산.
높은 처리 정확성 및 좋은 세부 변형성: 턴링 가공은 마이크로미터 수준의 처리 정확성을 달성 할 수있는 고 정밀 기계 도구와 정밀한 CNC 시스템에 의존합니다.외부 원과 같은 복잡한 구조를 정확하게 처리 할 수 있습니다., PEEK 부품의 내부 구멍, 스레드, 굴레 등, 그리고 높은 표면 매끄러움을 가지고 있습니다. 프로세스 매개 변수를 최적화 한 후 (예를 들어 150m/min의 절단 속도를 사용하는 것),매우 낮은 표면 거칠성을 얻을 수 있습니다., 닦는 등의 추가 후처리 과정의 필요 없이, 처리 흐름을 줄이고, 부분 표면의 평면성과 매끄러움을 보장합니다.표면 결함이 부품의 밀폐 및 전송 성능에 미치는 영향을 피하는 것자동차 정밀 밸브 코어 및 마이크로 베어링과 같은 복잡하고 미세한 크기의 부품의 경우 회전 가공은 설계 요구 사항을 완벽하게 충족시키고 부품의 성능을 보장 할 수 있습니다.
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