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SUS304 Meccanica di tornitura di parti metalliche per la personalizzazione industriale

Attributi chiave
Luogo di origine: Dongguan, Cina
Certificazione: RoHS document, ISO9001 certificate
Quantità minima di ordine: 1 pz
Prezzo: 1-10 USD/PCS
Capacità di fornitura: 50000-100000 pezzi al mese
Tempi di consegna: 2-4 settimane
Termini di pagamento: T/T
Imballaggio standard: Personalizzato per i clienti
Attributi personalizzati del prodotto
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SUS304 lavorazione di parti di metallo

,

parti metalliche per la tornitura su misura industriale

,

parti metalliche di tornitura di precisione con garanzia

Materiale:
SUS304
Processo di produzione:
Tornitura CNC
Trattamento superficiale:
Sgrassare
Nome prodotto:
Fabbricazione di macchine per la trasformazione di parti metalliche
Applicazione:
Automotive, aerospaziale, medicale, macchinari industriali
Personalizzazione:
Disegni e specifiche personalizzati accettati
Descrizione del prodotto

Parti metalliche tornite in SUS304 per personalizzazione industriale

 

La caratteristica principale del materiale PEEK è il fondamento per ottenere alte prestazioni nelle parti tornite. Rispetto alle normali plastiche ingegneristiche e persino ad alcuni metalli, le sue prestazioni nelle dimensioni chiave offrono significativi vantaggi competitivi alle parti, e può presentare perfettamente il potenziale del materiale attraverso la lavorazione di tornitura. ​


Eccezionale resistenza alle alte temperature e adattabilità a condizioni di lavoro difficili: il PEEK ha un'elevata temperatura di transizione vetrosa (143 ℃) e punto di fusione (334 ℃), con una temperatura di utilizzo a lungo termine fino a 260 ℃, una temperatura di utilizzo istantanea fino a 300 ℃ e una temperatura di deformazione a caldo sotto carico fino a 316 ℃, superando di gran lunga il limite di temperatura delle normali plastiche ingegneristiche. Le parti lavorate tramite tornitura possono funzionare stabilmente in condizioni di alta temperatura come vani motore automobilistici e sistemi di trasmissione ad alta temperatura, senza ammorbidirsi, deformarsi o degradare le prestazioni, migliorando notevolmente la durata e l'affidabilità delle parti, particolarmente adatte per la produzione di componenti chiave come guarnizioni resistenti all'usura per trasmissioni di motori automobilistici, anime di valvole a solenoide e manicotti in ambienti ad alta temperatura.


2, Supporto tecnologico: la lavorazione di tornitura consente l'implementazione efficiente dei vantaggi delle parti in PEEK

 

Essendo un processo di lavorazione di precisione maturo, la tornitura può massimizzare i vantaggi del materiale PEEK e compensare gli svantaggi della difficile lavorazione delle plastiche speciali, ottenendo una produzione di parti efficiente, accurata e a basso costo grazie ai suoi metodi di lavorazione e ai parametri controllabili. ​


Elevata precisione di lavorazione e buona formabilità dei dettagli: la lavorazione di tornitura si basa su macchine utensili ad alta precisione e sistemi CNC precisi, che possono raggiungere una precisione di lavorazione a livello micrometrico. Può lavorare con precisione strutture complesse come cerchi esterni, fori interni, filettature, scanalature, ecc. delle parti in PEEK, e ha un'elevata levigatezza superficiale. Dopo aver ottimizzato i parametri di processo (come l'utilizzo di una velocità di taglio di 150 m/min), è possibile ottenere una rugosità superficiale estremamente bassa, senza la necessità di ulteriori processi di post-trattamento come la lucidatura, riducendo il flusso di lavorazione, garantendo al contempo la planarità e la levigatezza della superficie della parte, evitando l'impatto dei difetti superficiali sulle prestazioni di tenuta e trasmissione della parte. Per parti complesse e di dimensioni ridotte come anime di valvole di precisione automobilistiche e micro cuscinetti, la lavorazione di tornitura può soddisfare perfettamente i requisiti di progettazione e garantire le prestazioni delle parti.

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