SUS304 İşleme Tornalama Metal Parçaları Endüstriyel Özelleştirme İçin

SUS304 İşleme Tornalama Metal Parçaları Endüstriyel Özelleştirme İçin

PEEK malzemenin temel özelliği, yüksek performanslı tornalama parçalarının elde edilmesinin temelini oluşturur. Sıradan mühendislik plastikleri ve hatta bazı metallerle karşılaştırıldığında, temel performans boyutlarındaki performansı, parçalara önemli rekabet avantajları sağlar ve işleme yoluyla malzeme potansiyelini mükemmel bir şekilde ortaya çıkarabilir. Üstün yüksek sıcaklık direnci ve zorlu çalışma koşullarına uyum: PEEK, yüksek cam geçiş sıcaklığına (143 °C) ve erime noktasına (334 °C) sahiptir; uzun süreli kullanım sıcaklığı 260 °C'ye, anlık kullanım sıcaklığı 300 °C'ye ve yük altında ısı deformasyon sıcaklığı 316 °C'ye kadar çıkarak sıradan mühendislik plastiklerinin sıcaklık sınırlarını önemli ölçüde aşar. Tornalama ile işlenen parçalar, otomotiv motor bölmeleri ve yüksek sıcaklık iletim sistemleri gibi yüksek sıcaklık koşullarında yumuşama, deformasyon veya performans düşüşü olmadan kararlı bir şekilde çalışabilir, parçaların hizmet ömrünü ve güvenilirliğini büyük ölçüde artırır, özellikle yüksek sıcaklık ortamlarında otomotiv motor şanzımanları için aşınmaya dayanıklı contalar, solenoid valf çekirdekleri ve şaft kovanları gibi temel bileşenlerin üretiminde uygundur.

2, Teknolojik destek: Tornalama işlemi, PEEK parçalarının avantajlarının verimli bir şekilde uygulanmasını sağlar

Olgun bir hassas işleme süreci olarak tornalama, PEEK malzemenin avantajlarını en üst düzeye çıkarabilir ve özel plastiklerin işlenmesinin zorluklarını telafi ederek, işleme yöntemleri ve kontrol edilebilir parametreleri sayesinde verimli, doğru ve düşük maliyetli parça üretimi sağlayabilir. Yüksek işleme doğruluğu ve iyi detay şekillendirilebilirliği: Tornalama işleme, mikrometre düzeyinde işleme doğruluğu sağlayabilen yüksek hassasiyetli takım tezgahlarına ve hassas CNC sistemlerine dayanır. PEEK parçalarının dış daireleri, iç delikleri, dişlileri, olukları vb. gibi karmaşık yapıları doğru bir şekilde işleyebilir ve yüksek yüzey pürüzsüzlüğüne sahiptir. İşlem parametreleri optimize edildikten sonra (örneğin 150m/dk kesme hızı kullanarak), parlatma gibi ek son işlem süreçlerine gerek kalmadan son derece düşük yüzey pürüzlülüğü elde edilebilir, bu da işlem akışını azaltır, aynı zamanda parça yüzeyinin düzlüğünü ve pürüzsüzlüğünü sağlar, yüzey kusurlarının parçanın sızdırmazlık ve iletim performansına etkisini önler. Otomotiv hassas valf çekirdekleri ve mikro rulmanlar gibi karmaşık ve ince boyutlu parçalar için tornalama işleme, tasarım gereksinimlerini mükemmel bir şekilde karşılayabilir ve parçaların performansını sağlayabilir.