산업용 장비용 투명한 안오디제 알루미늄 열강 추출

산업 장비용 효율적인 추출 된 알루미늄 열기

1융합 추출 Molding 프로세스

고 정밀 진압 장비와 맞춤형 폼을 사용하여 고 열전도성 물질 (주로 알루미늄 합금) 을 한 조각으로 형성하여 밀도가 높은 이빨을 만듭니다.넓은 표면 또는 불규칙한 구조잎 이빨 간격은 균일하고, 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니전체 구조의 딱딱함, 변형 저항, 진동 저항이 보장되며, 장기적인 높은 부하 작동 중에 느슨하거나 열 방출 약화 없습니다.이 과정은 높은 생산 효율을 가지고 있으며 대규모 연속 생산을 달성 할 수 있습니다.팩트 제품 크기와 성능의 일관성은 매우 강력하며 개별적인 차이가 없으며 생산 비용을 효과적으로 제어하고 품질과 비용 효율성을 균형있게합니다.

애플리케이션 적응: 산업용 캐비닛, 태양광 인버터 및 일반 전기 제어 장비와 같은 전통적인 열 분산 시나리오의 90% 이상을 커버합니다.중량 및 고전력 장비의 24시간 연속 작동 필요에 적합합니다.특히 광전력 발전소와 새로운 에너지 생산 라인 등의 대규모 조달 시나리오에서, 랜치 설치의 일률성 요구 사항을 충족합니다.

2맞춤형 불규칙 처리 기술

정밀 CNC 프레싱, 레이저 절단 및 기타 프로세스에 의존하여 불규칙한 구조, 핀 밀도,설비 열원 및 설비 공간의 분포에 따라 설치 구멍 위치그것은 대규모 곰팡이 개척을 요구하지 않으며 작은 팩으로 정확하게 형성 될 수 있으며, 점에서 점에 정확한 열 분비를 달성 할 수 있습니다.열 분산 표면의 평면성과 차원 허용량은 필요에 따라 조정 할 수 있습니다., 다양한 장치의 개인 조립 요구 사항에 적응하고 전통적인 히트 싱크의 한계를 깨고 있습니다.

응용 프로그램 적응: 비 표준 산업 장비, 맞춤형 전기 제어 캐비닛, 새로운 에너지 차량 모양의 열 소스, 특수 사양 정밀 전자 장비,등등., 모양의 장비, 좁은 설치 공간 및 여러 열 소스 분포의 열 분산 문제점을 해결하기 위해 표적 솔루션이 제공됩니다."한 대 한"정확한 적응을 달성.

3표면 보호 처리 과정

재료 및 사용 시나리오에 따라 고화, 가전화 및 비활성화와 같은 표면 처리 과정을 사용하여 밀도 높은 보호 층을 형성합니다.효과적으로 물질 산화와 부식의 고통점을 해결, 산화 방지, 진식 방지, 먼지 방지 및 마모 저항성, 산업 환경에서 먼지, 습기 및 기름의 침식 저항성열 분산 표면의 열 교환 효율을 최적화하면서, 먼지 및 스케일 축적의 열 분산에 대한 장애물을 줄이고 라디에이터의 사용 수명을 연장합니다.

애플리케이션 적응: 야외 통신 기지국, 작업실의 개방형 산업 장비, 습하고 먼지 상태의 전력 장비, 야외 태양광 장비 등.복잡하고 혹독한 환경에서 안정적인 열 분산 성능을 유지할 수 있습니다., 유지보수 빈도를 줄이고 장비 운영 및 유지보수 비용을 줄입니다.