Extrusion de dissipateur thermique en aluminium anodisé clair pour équipement industriel

Disque thermique en aluminium extrudé efficace pour équipements industriels

1. procédé intégré de moulage par extrusion

En utilisant un équipement d'extrusion de haute précision et des moules personnalisés, des matériaux à haute conductivité thermique (principalement un alliage d'aluminium) sont moulés en une seule pièce pour créer des dents denses,surfaces larges ou structures irrégulièresL'espacement des dents de nageoires est uniforme, sans défauts d'épissage, et il n'y a pas d'écart dans la conduction thermique, maximisant l'expansion de la zone de dissipation thermique.la rigidité globale de la structure, la résistance à la déformation et la résistance aux vibrations sont assurées, et il n'y a pas de relâchement ou d'atténuation de la dissipation de chaleur pendant un fonctionnement à haute charge à long terme.Ce procédé présente une efficacité de production élevée et permet de réaliser une production continue à grande échelle.La cohérence de la taille et des performances des lots de produits est extrêmement forte, sans différences individuelles, contrôlant efficacement les coûts de production et équilibrant qualité et rentabilité.

Adaptation à l'application: couvrant plus de 90% des scénarios de dissipation de chaleur conventionnels tels que les armoires industrielles, les onduleurs photovoltaïques et les équipements généraux de commande électrique,il convient aux besoins de fonctionnement continu 24 heures sur 24 des équipements de moyenne et haute puissance, en particulier pour les scénarios d'approvisionnement à grande échelle tels que les centrales photovoltaïques et les nouvelles lignes de production d'énergie, répondant aux exigences d'uniformité de l'installation par lots.

2Technologie de traitement irrégulière sur mesure

En s'appuyant sur le fraisage CNC de précision, la découpe laser et d'autres procédés, il prend en charge la personnalisation des structures irrégulières, la densité des nageoires,et les positions des trous d'installation selon la répartition des sources de chaleur de l'équipement et de l'espace d'installationIl ne nécessite pas d'ouverture de moule à grande échelle et peut être formé avec précision en petits lots, ce qui permet une dissipation de chaleur précise point à point.la planéité et les tolérances dimensionnelles de la surface de dissipation thermique peuvent être ajustées en fonction des besoins, s'adaptant aux exigences d'assemblage personnalisé de différents appareils et brisant les limites des dissipateurs de chaleur traditionnels.

Adaptation à l'application: pour les équipements industriels non standard, les armoires de commande électriques personnalisées, les sources de chaleur en forme de véhicule à énergie nouvelle, les équipements électroniques de précision de spécifications spéciales,et ainsi de suite., des solutions ciblées sont fournies pour répondre aux problèmes de dissipation de chaleur des équipements en forme, des espaces d'installation étroits et des distributions multiples de sources de chaleur,réalisation d'une adaptation précise "un à un".

3. procédé de traitement de protection de surface

Selon le scénario de matériau et d'utilisation, des procédés de traitement de surface tels que l'anodisation, le galvanoplastie et la passivation sont utilisés pour former une couche protectrice dense,résoudre efficacement les problèmes liés à l'oxydation et à la corrosion des matériaux, renforçant les caractéristiques d'anti-oxydation, anti-corrosion, anti-poussière et résistant à l'usure, résistant à l'érosion de la poussière, de l'humidité et de l'huile dans les environnements industriels,tout en optimisant l'efficacité de l'échange thermique de la surface de dissipation thermique, réduisant les obstacles de l'accumulation de poussière et d'écailles à la dissipation de chaleur et allongeant la durée de vie du radiateur.

Adaptation à l'application: stations de base de communication extérieures, équipements industriels ouverts dans les ateliers, équipements électriques dans des conditions humides et poussiéreuses, équipements photovoltaïques extérieurs, etc.,peut maintenir des performances de dissipation de chaleur stables dans des environnements complexes et difficiles, réduire la fréquence de maintenance et réduire les coûts d'exploitation et de maintenance des équipements.