इंडस्ट्रियल ग्रेड एयर कूल्ड हीटसिंक फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स के लिए

औद्योगिक ग्रेड एयर कूल्ड हीट सिंक फॉर फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स

1. एकीकृत एक्सट्रूज़न डेंस टूथ फॉर्मिंग प्रक्रिया

एक समान डेंस टूथ संरचना बनाने के लिए उच्च-सटीकता एक्सट्रूज़न तकनीक को अपनाना, गर्मी अपव्यय क्षेत्र के विस्तार को अधिकतम करना, स्प्लिसिंग दोषों के बिना गर्मी चालन, कम हवा प्रतिरोध और उच्च वायु परिसंचरण दक्षता, प्राकृतिक हवा/पंखे की सहायता से गर्मी विनिमय को जल्दी से पूरा किया जा सकता है।

अनुकूलन लाभ: औद्योगिक कैबिनेट, फोटोवोल्टिक इन्वर्टर और सामान्य इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण उपकरण जैसे मध्यम से उच्च शक्ति वाले पारंपरिक परिदृश्यों के लिए उपयुक्त, सीमित स्थापना स्थान में कुशल गर्मी अपव्यय प्राप्त करना, उपकरण के 24 घंटे निरंतर संचालन की बुनियादी गर्मी अपव्यय आवश्यकताओं को पूरा करना, उच्च लागत-प्रभावशीलता और व्यापक अनुकूलन क्षमता के साथ।

2. फ्लैट सतहों के लिए सीएनसी परिशुद्धता मिलिंग प्रक्रिया

थर्मल बेस और इंस्टॉलेशन सतह पर उच्च-सटीकता सीएनसी मिलिंग और परिशुद्धता पीसना, उच्च चिकनाई और समतल त्रुटि ≤ 0.02 मिमी के साथ, उपकरण गर्मी स्रोत के साथ निर्बाध रूप से फिटिंग, संपर्क थर्मल प्रतिरोध को काफी कम करना, और गर्मी स्रोत बिंदु पर स्थानीय गर्मी संचय को समाप्त करना।

अनुकूलन लाभ: परिशुद्धता इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल, पावर सेमीकंडक्टर, उच्च-आवृत्ति इन्वर्टर और अन्य उपकरण जो उच्च गर्मी अपव्यय सटीकता की आवश्यकता होती है, के लिए उपयुक्त, कोर हीटिंग तत्वों को सटीक रूप से फिट करना, कॉम्पैक्ट लेआउट में सटीक गर्मी अपव्यय समस्याओं को हल करना, और उपकरण के लघुकरण और एकीकरण की डिजाइन आवश्यकताओं के अनुकूल होना।

3. सतह एनोडाइजिंग/पैसिवेशन सुरक्षा प्रक्रिया

फिन और बेस को एनोडाइजिंग (एल्यूमीनियम)/पैसिवेशन (स्टेनलेस स्टील)/इलेक्ट्रोप्लेटिंग (कॉपर) के साथ उपचारित किया जाता है ताकि एक घनी सुरक्षात्मक परत बन सके, जो एंटी-ऑक्सीडेशन, डस्ट-प्रूफ और एंटी स्लाइट जंग गुणों को बढ़ाती है, सतह की कठोरता और घर्षण प्रतिरोध में सुधार करती है, और गर्मी अपव्यय दक्षता पर धूल और स्केलिंग के प्रभाव को कम करती है।

अनुकूलन लाभ: आउटडोर संचार बेस स्टेशन, कार्यशालाओं में खुले औद्योगिक उपकरण, और आर्द्र और धूल भरी काम करने की स्थिति में बिजली उपकरण के लिए उपयुक्त, जटिल वातावरण में कोई गर्मी अपव्यय प्रदर्शन गिरावट नहीं, रेडिएटर के सेवा जीवन का विस्तार, और आउटडोर/कठोर औद्योगिक परिदृश्यों में रखरखाव आवृत्ति को कम करना।

4. एयर डक्ट ऑप्टिमाइज़ेशन स्टैम्पिंग प्रक्रिया

फिन को स्टैम्प करते समय, स्ट्रीमलाइनड टूथ पिच के साथ दिशात्मक एयर डक्ट डिजाइन किए जाते हैं ताकि हवा के प्रवाह प्रतिरोध को कम किया जा सके, गर्म और ठंडी हवा की विनिमय दर में सुधार किया जा सके, कम हवा की गति और कम बिजली की खपत पर कुशल गर्मी हस्तांतरण प्राप्त किया जा सके, और गर्मी अपव्यय और ऊर्जा-बचत शोर में कमी को संतुलित किया जा सके।

अनुकूलन लाभ: सर्वर रूम, डेटा सेंटर, इनडोर संचार कैबिनेट आदि जैसे शोर और ऊर्जा खपत के लिए सख्त आवश्यकताओं वाले परिदृश्यों के अनुकूल होना, उच्च हवा की गति वाले पंखे के कारण होने वाले शोर प्रदूषण से बचना, और कंप्यूटर रूम में कम शोर और ऊर्जा-बचत उपकरणों के संचालन मानकों को पूरा करना।