Воздушно-охлаждаемые теплоотводы промышленного класса для преобразователей частот

Промышленный воздушный радиатор для частотных преобразователей

1. Интегрированный процесс формирования плотных зубьев методом экструзии

Применение высокоточной технологии экструзии для создания однородной плотной зубчатой структуры, максимально увеличивающей площадь рассеивания тепла, теплопроводность без дефектов стыковки, низкое сопротивление воздушному потоку и высокую эффективность циркуляции воздуха. Теплообмен может быть быстро завершен с помощью естественного ветра/вентилятора.

Преимущества применения: Подходит для средне- и высокомощных стандартных сценариев, таких как промышленные шкафы, фотоэлектрические инверторы и общее электронное управляющее оборудование, обеспечивая эффективное рассеивание тепла в ограниченном пространстве для установки, удовлетворяя базовые потребности в теплоотводе для круглосуточной непрерывной работы оборудования, с высокой экономической эффективностью и широкой применимостью.

2. Процесс прецизионной фрезеровки на станках с ЧПУ для плоских поверхностей

Высокоточная фрезеровка на станках с ЧПУ и прецизионная шлифовка тепловой базы и монтажной поверхности с высокой гладкостью и погрешностью плоскостности ≤ 0,02 мм, обеспечивая бесшовное прилегание к источнику тепла оборудования, значительно снижая контактное тепловое сопротивление и устраняя локальное накопление тепла в точке источника тепла.

Преимущества применения: Подходит для прецизионных электронных модулей, силовых полупроводников, высокочастотных инверторов и другого оборудования, требующего высокой точности рассеивания тепла, обеспечивая точное прилегание к основным нагревательным элементам, решая проблемы точного теплоотвода в компактных компоновках и адаптируясь к потребностям проектирования миниатюризации и интеграции оборудования.

3. Процесс анодирования/пассивации поверхности

Ребра и основание подвергаются анодированию (алюминий)/пассивации (нержавеющая сталь)/гальваническому покрытию (медь) для формирования плотного защитного слоя, который повышает антиокислительные, пылезащитные и антикоррозионные свойства, улучшает твердость поверхности и износостойкость, а также снижает влияние пыли и накипи на эффективность теплоотвода.

Преимущества применения: Подходит для наружных базовых станций связи, открытого промышленного оборудования в цехах и силового оборудования во влажных и пыльных условиях эксплуатации, без снижения эффективности теплоотвода в сложных условиях, продлевая срок службы радиаторов и снижая частоту технического обслуживания в наружных/суровых промышленных сценариях.

4. Процесс штамповки с оптимизацией воздушного канала

При штамповке ребер разрабатываются направленные воздушные каналы с оптимизированным шагом зубьев для снижения сопротивления воздушному потоку, улучшения скорости обмена горячего и холодного воздуха, достижения эффективной теплопередачи при низких скоростях ветра и низком энергопотреблении, а также для балансировки теплоотвода и снижения энергопотребления и шума.

Преимущества применения: Подходит для сценариев со строгими требованиями к шуму и энергопотреблению, таких как серверные комнаты, центры обработки данных, внутренние коммуникационные шкафы и т. д., позволяет избежать шумового загрязнения, вызванного вентиляторами с высокой скоростью вращения, и соответствует эксплуатационным стандартам оборудования с низким уровнем шума и энергосбережением в компьютерных залах.