Dissipateur thermique industriel en aluminium avec moulage par extrusion de précision, surface anodisée et fraisage de précision CNC pour le refroidissement électronique
Disque thermique industriel en aluminium avec surface anodisée
,disque thermique de moulage par extrusion de précision pour appareils électroniques
,disque thermique en aluminium de fraisage CNC de précision
Nos dissipateurs de chaleur en aluminium utilisent une technologie de moulage par extrusion de précision avec des moules personnalisés spécialisés et un équipement d'extrusion de haute précision.Le noyau intègre des lingots d'alliage d'aluminium de haute pureté 6061/6063 en une seule pièceCette approche résout fondamentalement les défauts de conduction thermique et les faiblesses structurelles rencontrés dans les radiateurs traditionnels à épissure..
Principaux avantages:
- Contrôle précis de la hauteur, de la densité et de l'épaisseur des nageoires
- Formation flexible de différentes structures, y compris des dents denses, des surfaces larges et des formes irrégulières
- Erreur uniforme de l'écart entre les dents des nageoires ≤ 0,1 mm
- Zone de dissipation de chaleur maximale avec une forte rigidité structurelle
- Excellente résistance à la déformation et à la vibration
- Fonctionnement à long terme à haute charge sans défaillance de la structure
Comparé aux procédés de soudage et de coulée, notre technologie de moulage par extrusion permet une production continue à grande échelle et à grande vitesse avec une efficacité accrue de plus de 50%.La production par lots assure une cohérence exceptionnelle des dimensions du produit et des performances de dissipation de chaleur sans variations individuelles.
- Idéal pour les besoins de production de masse dans les centrales photovoltaïques et les nouvelles lignes de production d'énergie
- Contrôle efficace des coûts de production
- Processus simple avec des rendements supérieurs à 98%
- Réduction significative des pertes de production
- Amélioration de la rentabilité des marchés en vrac dans divers secteurs
Après le moulage par extrusion, les surfaces d'installation et les trous de positionnement subissent un fraisage et un broyage CNC de précision pour obtenir une qualité de surface et une précision dimensionnelle supérieures.
| Spécification | Valeur |
|---|---|
| Lissure de surface | Ra0,8 μm ou plus |
| Erreur de platitude | ≤ 0,02 mm |
- Adaptation parfaite avec les éléments chauffants du noyau de l'équipement
- Réduction significative de la résistance thermique au contact
- Prévention de l'accumulation de chaleur locale aux points de la source de chaleur
- Conduction rapide de la chaleur vers les nageoires de dissipation
- Des trous de positionnement de précision prêts à l'assemblage direct
- Amélioration de l'efficacité du montage des équipements avec une réduction des erreurs
Pour lutter contre la sensibilité de l'alliage d'aluminium à l'oxydation et à la corrosion, nos dissipateurs de chaleur subissent des traitements de surface spécialisés, y compris l'anodisation, le sablage,ou revêtement électrophorétique après moulage par extrusion.
- Formation d'une couche de protection dense contre l'oxydation
- Propriétés anti-oxydantes et anti-corrosives améliorées
- Caractéristiques supérieures de résistance à la poussière et à l'usure
- Résistance à l'environnement industriel, notamment à la poussière, à l'humidité et à l'huile
- Prévention du détachement de surface et de la dégradation de la conductivité thermique
- Efficacité d'échange thermique optimisée
- Réduction de l'obstruction par la poussière et l'écaillage
- Performances stables à long terme en matière de dissipation de chaleur
Notre mission est d'offrir une "Haute Qualité", un "Bon Service" et une "Livraison Rapide" pour aider nos clients à réaliser plus de bénéfices.
