حرارتی صنعتی آلومینیوم با قالب گیری اکستروزن دقیق سطح آنودیزه شده و فرش دقیق CNC برای خنک سازی الکترونیکی
بخارگر صنعتی آلومینیوم با سطح آنودیزه شده
,بخارگر دقیق برای الکتریسیته
,بخارگر دقیق CNC
هیت سینک های آلومینیومی ما از فناوری قالب گیری اکستروژن دقیق با قالب های سفارشی تخصصی و تجهیزات اکستروژن با دقت بالا استفاده می کنند. هسته شمش های آلیاژ آلومینیوم با خلوص بالا 6061/6063 را در یک قطعه ادغام می کند و نیاز به فرآیندهای پیچیده مانند اتصال و جوش را از بین می برد. این رویکرد اساساً خطاهای هدایت حرارتی و ضعفهای ساختاری موجود در رادیاتورهای سنتی را برطرف میکند.
مزایای کلیدی:
- کنترل دقیق بر ارتفاع، تراکم و ضخامت باله
- شکل گیری انعطاف پذیر ساختارهای مختلف از جمله دندان های متراکم، سطوح پهن و اشکال نامنظم
- خطای یکنواخت گام دندان باله ≤ 0.1mm
- منطقه اتلاف حرارت به حداکثر با سفتی ساختاری قوی
- مقاومت عالی در برابر تغییر شکل و مقاومت در برابر لرزش
- عملکرد طولانی مدت با بار بالا بدون شکست ساختاری
در مقایسه با فرآیندهای جوشکاری و ریختهگری، فناوری قالبگیری اکستروژن ما، تولید مداوم با سرعت بالا و در مقیاس بزرگ را با بیش از 50 درصد افزایش راندمان ممکن میسازد. تولید دسته ای ثبات استثنایی در ابعاد محصول و عملکرد اتلاف گرما را بدون تغییرات فردی تضمین می کند.
- ایده آل برای نیازهای تولید انبوه در نیروگاه های فتوولتائیک و خطوط تولید انرژی جدید
- کنترل موثر هزینه تولید
- فرآیند ساده با نرخ بازده بیش از 98٪
- کاهش چشمگیر تلفات تولید
- مقرون به صرفه بودن افزایش یافته برای خرید عمده در صنایع مختلف
پس از قالب گیری اکستروژن، سطوح نصب و سوراخ های موقعیت یابی برای دستیابی به کیفیت سطح و دقت ابعادی برتر، تحت آسیاب و سنگ زنی دقیق CNC قرار می گیرند.
| مشخصات | ارزش |
|---|---|
| صافی سطح | Ra0.8 میکرومتر یا بهتر |
| خطای صافی | ≤ 0.02 میلی متر |
- تناسب یکپارچه با عناصر گرمایش هسته تجهیزات
- مقاومت حرارتی تماس به طور قابل توجهی کاهش می یابد
- جلوگیری از تجمع گرمای موضعی در نقاط منبع حرارت
- انتقال سریع گرما به پره های اتلاف
- سوراخ های موقعیت یابی دقیق و آماده برای مونتاژ مستقیم
- بهبود راندمان مونتاژ تجهیزات با کاهش خطا
برای رسیدگی به حساسیت آلیاژ آلومینیوم در برابر اکسیداسیون و خوردگی، سینک های حرارتی ما تحت درمان های سطح تخصصی از جمله آندایزینگ، سندبلاست یا پوشش الکتروفورتیک پس از قالب گیری اکستروژن قرار می گیرند.
- تشکیل لایه محافظ اکسیداسیون متراکم
- خواص ضد اکسیداسیون و ضد خوردگی افزایش یافته است
- ویژگی های برتر ضد گرد و غبار و مقاوم در برابر سایش
- مقاومت در برابر چالش های محیط صنعتی از جمله گرد و غبار، رطوبت و روغن
- جلوگیری از جدا شدن سطح و تخریب هدایت حرارتی
- راندمان تبادل حرارتی بهینه
- کاهش انسداد ناشی از گرد و غبار و پوسته پوسته شدن
- عملکرد اتلاف حرارت پایدار دراز مدت
ماموریت ما ارائه "کیفیت بالا" و "خدمات خوب" و "تحویل سریع" است تا به مشتریانمان در کسب سود بیشتر کمک کنیم.
