CNC обработки воздушного охлаждения теплоотвода анодированный для высокопроизводительного оборудования

Высокоэффективный воздушный радиатор для мощного оборудования

1. Интегрированный процесс формирования плотных зубьев методом экструзии

Применение высокоточной технологии экструзии для создания однородной плотной зубчатой структуры, максимизирующей площадь теплоотвода, теплопроводность без дефектов сварки, низкое сопротивление воздушному потоку и высокую эффективность циркуляции воздуха. Теплообмен может быть быстро завершен с помощью естественного ветра/вентилятора.

Преимущества применения: Подходит для обычных сценариев средней и высокой мощности, таких как промышленные шкафы, фотоэлектрические инверторы и общее электронное управляющее оборудование, обеспечивая эффективный теплоотвод в ограниченном пространстве для установки, удовлетворяя базовые потребности в теплоотводе для круглосуточной непрерывной работы оборудования, с высокой экономической эффективностью и широкой адаптивностью.

2. Процесс прецизионной фрезерной обработки с ЧПУ для плоских поверхностей

Высокоточная фрезерная обработка и прецизионная шлифовка тепловой базы и монтажной поверхности с помощью ЧПУ, с высокой гладкостью и погрешностью плоскостности ≤ 0,02 мм, обеспечивая бесшовное прилегание к источнику тепла оборудования, значительно снижая контактное тепловое сопротивление и устраняя локальное накопление тепла в точке источника тепла.

Преимущества применения: Подходит для прецизионных электронных модулей, силовых полупроводников, высокочастотных инверторов и другого оборудования, требующего высокой точности теплоотвода, точно прилегая к основным нагревательным элементам, решая проблемы точного теплоотвода в компактных компоновках и адаптируясь к проектным потребностям миниатюризации и интеграции оборудования.

3. Процесс анодирования/пассивации поверхности

Ребра и основание обрабатываются анодированием (алюминий)/пассивацией (нержавеющая сталь)/гальваническим покрытием (медь) для формирования плотного защитного слоя, который повышает антиокислительные, пылезащитные и антикоррозионные свойства, улучшает твердость поверхности и износостойкость, а также снижает влияние пыли и накипи на эффективность теплоотвода.

Преимущества применения: Подходит для наружных базовых станций связи, открытого промышленного оборудования в цехах и силового оборудования во влажных и пыльных условиях эксплуатации, без снижения эффективности теплоотвода в сложных условиях, продлевая срок службы радиаторов и снижая частоту технического обслуживания в наружных/суровых промышленных сценариях.

4. Процесс штамповки с оптимизацией воздушного канала

При штамповке ребер разрабатываются направленные воздушные каналы с оптимизированным шагом зубьев для снижения сопротивления воздушному потоку, улучшения коэффициента обмена горячего и холодного воздуха, достижения эффективной теплопередачи при низких скоростях ветра и низком энергопотреблении, а также для балансировки теплоотвода и снижения энергопотребления и шума.

Преимущества применения: Адаптируется к сценариям со строгими требованиями к шуму и энергопотреблению, таким как серверные комнаты, центры обработки данных, внутренние коммуникационные шкафы и т. д., позволяет избежать шумового загрязнения, вызванного вентиляторами с высокой скоростью ветра, и соответствует эксплуатационным стандартам оборудования с низким уровнем шума и энергосбережением в компьютерном зале.