هیت سینک خنک کننده هوای ماشین کاری CNC آندایز شده برای تجهیزات پرقدرت
هیت سینک خنک کننده هوای ماشین کاری CNC,هیت سینک خنک کننده هوای آندایز شده,هیت سینک آندایز شده تجهیزات پرقدرت
,Anodized Air Cooling Heatsink
,High Power Equipment Anodized Heatsink
هیت سینک خنک شونده با هوا با راندمان بالا برای تجهیزات پرقدرت
1. فرآیند شکل دهی دندانه متراکم اکستروژن یکپارچه
با استفاده از فناوری اکستروژن با دقت بالا برای ایجاد ساختار دندانه متراکم و یکنواخت، حداکثر گسترش سطح اتلاف حرارت، هدایت حرارتی بدون نقص اتصال، مقاومت باد کم و راندمان بالای گردش هوا، تبادل حرارت را می توان به سرعت با کمک باد طبیعی/فن تکمیل کرد.
مزایای انطباق: مناسب برای سناریوهای معمولی با توان متوسط تا بالا مانند کابینت های صنعتی، اینورترهای فتوولتائیک و تجهیزات کنترل الکترونیکی عمومی، دستیابی به اتلاف حرارت کارآمد در فضای نصب محدود، برآورده کردن نیازهای اساسی اتلاف حرارت عملیات مداوم 24 ساعته تجهیزات، با مقرون به صرفه بودن بالا و سازگاری گسترده.
2. فرآیند فرزکاری دقیق CNC برای سطوح صاف
فرزکاری با دقت بالا و سنگ زنی دقیق بر روی پایه حرارتی و سطح نصب، با صافی بالا و خطای صافی ≤ 0.02 میلی متر، اتصال بدون درز با منبع حرارت تجهیزات، کاهش قابل توجه مقاومت حرارتی تماسی، و حذف تجمع حرارت موضعی در نقطه منبع حرارت.
مزایای انطباق: مناسب برای ماژول های الکترونیکی دقیق، نیمه هادی های قدرت، اینورترهای فرکانس بالا و سایر تجهیزاتی که به دقت بالای اتلاف حرارت نیاز دارند، اتصال دقیق عناصر گرمایشی هسته، حل مشکلات اتلاف حرارت دقیق در چیدمان های فشرده، و انطباق با نیازهای طراحی مینیاتوری سازی و یکپارچه سازی تجهیزات.
3. فرآیند محافظت از آندایزینگ/غیرفعال سازی سطح
پره ها و پایه با آندایزینگ (آلومینیوم)/غیرفعال سازی (فولاد ضد زنگ)/آبکاری الکتریکی (مس) برای تشکیل یک لایه محافظ متراکم، که خواص ضد اکسیداسیون، ضد گرد و غبار و ضد خوردگی جزئی را بهبود می بخشد، سختی سطح و مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد، و تأثیر گرد و غبار و رسوب را بر راندمان اتلاف حرارت کاهش می دهد.
مزایای انطباق: مناسب برای ایستگاه های پایه ارتباطی در فضای باز، تجهیزات صنعتی باز در کارگاه ها، و تجهیزات قدرت در شرایط کاری مرطوب و گرد و غبار، بدون افت عملکرد اتلاف حرارت در محیط های پیچیده، افزایش عمر مفید رادیاتورها، و کاهش فرکانس نگهداری در سناریوهای صنعتی در فضای باز/خشن.
4. فرآیند مهر زنی بهینه سازی مجرای هوا
هنگام مهر زنی پره ها، مجاری هوای جهت دار با گام دندانه آیرودینامیکی برای کاهش مقاومت جریان هوا، بهبود نرخ تبادل هوای گرم و سرد، دستیابی به انتقال حرارت کارآمد در سرعت های پایین باد و مصرف انرژی کم، و متعادل کردن اتلاف حرارت و کاهش نویز صرفه جویی در انرژی طراحی می شوند.
مزایای انطباق: انطباق با سناریوهایی با الزامات سختگیرانه برای نویز و مصرف انرژی مانند اتاق های سرور، مراکز داده، کابینت های ارتباطی داخلی و غیره، جلوگیری از آلودگی صوتی ناشی از فن های با سرعت باد بالا، و برآورده کردن استانداردهای عملیاتی تجهیزات کم صدا و کم مصرف در اتاق کامپیوتر.
ماموریت ما ارائه "کیفیت بالا" و "خدمات خوب" و "تحویل سریع" است تا به مشتریانمان در کسب سود بیشتر کمک کنیم.