Dissipatore di calore a raffreddamento ad aria lavorato a CNC anodizzato per apparecchiature ad alta potenza

Scafo termico raffreddato ad aria ad alta efficienza per apparecchiature ad alta potenza

1. processo di formazione di denti densi da estrusione integrata

Adottando la tecnologia di estrusione ad alta precisione per creare una struttura densa uniforme dei denti, massimizzando l'espansione dell'area di dissipazione del calore, la conduzione del calore senza difetti di fusione,bassa resistenza al vento e elevata efficienza della circolazione dell'aria, lo scambio di calore può essere completato rapidamente con l'aiuto del vento naturale.

Vantaggi di adattamento: adatto a scenari convenzionali di potenza media o elevata come armadi industriali, inverter fotovoltaici e apparecchiature di controllo elettronico generale,ottenere una dissipazione del calore efficiente in uno spazio di installazione limitato, soddisfa le esigenze di base di dissipazione del calore di un funzionamento continuo di 24 ore di attrezzature, con un elevato costo-efficacia e ampia adattabilità.

2. processo di fresatura CNC di precisione per superfici piane

eseguire fresatura CNC di alta precisione e macinazione di precisione sulla base termica e sulla superficie di installazione, con elevata liscezza e errore di piattezza ≤ 0,02 mm,adattabile perfettamente alla fonte di calore dell'apparecchiatura, riducendo significativamente la resistenza termica di contatto ed eliminando l'accumulo di calore locale al punto di sorgente di calore.

Vantaggi di adattamento: adatto a moduli elettronici di precisione, semiconduttori di potenza, inverter ad alta frequenza e altre apparecchiature che richiedono un'elevata precisione di dissipazione del calore,elementi di riscaldamento del nucleo montati con precisione, risolvendo problemi di dissipazione del calore con precisione in disegni compatti e adattandosi alle esigenze progettuali di miniaturizzazione e integrazione delle apparecchiature.

3Processo di protezione anodizzante/passivazione superficiale

Le pinne e la base sono trattate con anodizzazione (alluminio) / passivazione (acciaio inossidabile) / elettroplatazione (rame) per formare uno strato protettivo denso, che migliora l'antiossidazione, la resistenza alla polvere,e proprietà antincorrosive lievi, migliora la durezza superficiale e la resistenza all'usura, e riduce l'impatto della polvere e del ridimensionamento sull'efficienza di dissipazione del calore.

Vantaggi di adattamento: adatto alle stazioni base di comunicazione all'aperto, alle apparecchiature industriali aperte nelle officine e alle apparecchiature elettriche in condizioni di lavoro umide e polverose,senza degrado delle prestazioni di dissipazione del calore in ambienti complessi, prolungando la vita utile dei radiatori e riducendo la frequenza della manutenzione in ambienti esterni/industriali difficili.

4. processo di timbraggio ottimizzazione condotto d'aria

Quando si stampano le pinne, i condotti d'aria direzionali sono progettati con un passo dei denti semplificato per ridurre la resistenza del flusso d'aria, migliorare il tasso di scambio di aria calda e fredda,ottenere un efficiente trasferimento di calore a basse velocità del vento e basso consumo energetico, equilibrare la dissipazione del calore e la riduzione del rumore in modo energetico.

Vantaggi di adattamento: adattarsi a scenari con requisiti rigorosi per il rumore e il consumo di energia come sale server, data center, armadi di comunicazione interni, ecc.,evitare l'inquinamento acustico causato da ventilatori ad alta velocità del vento, e soddisfare le norme di funzionamento delle apparecchiature a basso rumore e a risparmio energetico nella sala informatica.