Dissipador de calor de alumínio para gabinete de rede 6063 para equipamentos de telecomunicações

Dissipador de Calor de Alumínio para Gabinete de Rede 6063 para Equipamentos de Telecomunicações

1. O núcleo do radiador de alumínio adota tecnologia de moldagem por extrusão de precisão, contando com moldes personalizados especializados e equipamentos de extrusão de alta precisão para integrar lingotes de liga de alumínio de alta pureza 6061/6063 em uma única peça, sem a necessidade de processos complexos subsequentes, como emendas e soldagem, resolvendo fundamentalmente os pontos problemáticos de falhas de condução térmica e estruturas soltas em radiadores emendados tradicionais. Este processo pode controlar com precisão a altura, densidade e espessura das aletas, e alcançar flexivelmente a formação de várias estruturas, como dentes densos, superfícies largas e formas irregulares. O erro uniforme do passo dos dentes da aleta é ≤ 0,1 mm. Ao mesmo tempo em que maximiza a expansão da área de dissipação de calor, garante que a estrutura geral do dissipador de calor tenha alta rigidez, excelente resistência à deformação e resistência à vibração. Operação de longo prazo sob alta carga sem folga ou falha estrutural garante desempenho de dissipação de calor estável sem atenuação. ​

2. Comparado com soldagem, fundição e outros processos, o processo de moldagem por extrusão de dissipadores de calor de alumínio pode alcançar produção contínua de alta velocidade e em larga escala, aumentar a eficiência de produção em mais de 50%, e a consistência do tamanho do produto e do desempenho de dissipação de calor na produção em lote é extremamente alta, sem diferenças individuais. Ele pode atender às necessidades de produção em massa de aquisições em larga escala, como usinas fotovoltaicas e linhas de produção de nova energia, e controlar efetivamente os custos de produção. Ao mesmo tempo, o processo de moldagem por extrusão é simples, com uma taxa de rendimento superior a 98%, reduzindo significativamente as perdas de produção, fortalecendo ainda mais a vantagem de alto custo-benefício do produto e adaptando-se às necessidades de controle de custos de várias indústrias para aquisições em massa. ​

3. Após a moldagem por extrusão, a superfície de instalação e os furos de posicionamento do radiador de alumínio são submetidos a tratamento de fresamento e retificação de precisão CNC, de modo que a superfície de instalação tenha uma rugosidade de Ra0,8 μ m ou mais e um erro de planicidade de ≤ 0,02 mm. Ele pode se ajustar perfeitamente ao elemento de aquecimento central do equipamento, reduzindo drasticamente a resistência térmica de contato e prevenindo o acúmulo de calor local no ponto da fonte de calor. Isso permite que o calor gerado pelo equipamento seja rapidamente conduzido para as aletas de dissipação de calor, maximizando a vantagem de condutividade térmica do material de alumínio. Ao mesmo tempo, os furos de posicionamento são formados com precisão, sem a necessidade de processamento secundário, e podem ser montados diretamente, melhorando efetivamente a eficiência da montagem do equipamento, reduzindo erros de montagem e diminuindo os custos de mão de obra. ​​

4. Em resposta às características da liga de alumínio ser propensa à oxidação e corrosão, os dissipadores de calor de alumínio são submetidos a tratamento de superfície de anodização, jateamento ou eletroforese após a moldagem por extrusão, formando uma camada protetora de oxidação densa na superfície do material de alumínio, fortalecendo efetivamente as propriedades anti-oxidação, anti-corrosão, à prova de poeira e resistentes ao desgaste do produto. Ele pode resistir à erosão de poeira, umidade e óleo em ambientes industriais, evitando problemas como descolamento da superfície e diminuição da condutividade térmica após a oxidação do alumínio, e garantindo desempenho de dissipação de calor estável a longo prazo. Ao mesmo tempo, o tratamento de superfície pode otimizar a eficiência da troca de calor da superfície de dissipação de calor, reduzir a obstrução de poeira e incrustações à dissipação de calor e melhorar ainda mais a estabilidade da dissipação de calor. ​